Prislista för kraftig tallriksmatare, förklädsmatare

Vi håller fast vid grundprincipen "Superhög kvalitet, tillfredsställande service" och strävar efter att vara en utmärkt affärspartner till er vad gäller prislista för kraftiga tallriksmatare, förklädsmatare och tillverkade produkter med varumärkesvärde. Vi lägger stor vikt vid att producera och agera med integritet, och till förmån för kunder i ert hem och utomlands från xxx-branschen.
Vi håller fast vid den grundläggande principen "Superhög kvalitet, tillfredsställande service" och har strävat efter att vara en utmärkt affärspartner till dig.Porslinsplattmatare och förklädmatareDen bästa och mest originala kvaliteten på reservdelar är en mycket viktig faktor för transport. Vi kan fortsätta att leverera originaldelar av god kvalitet, även med liten vinst. Gud välsignar oss för att göra goda affärer för alltid.

Introduktion

Surface Feeder är utvecklad för att möta användarens behov av mobil materialmottagning och läckageskydd. Utrustningen kan nå en kapacitet på upp till 1500 t/h, max bandbredd 2400 mm, max bandlängd 50 m. Beroende på olika material är den maximala uppåtgående lutningen 23°.
I det traditionella lossningsläget lossas dumpern till matningsanordningen genom den underjordiska tratten, överförs sedan till det underjordiska bandet och transporteras sedan till bearbetningsområdet. Jämfört med den traditionella lossningsmetoden har den egenskaperna att den inte har någon grop, ingen underjordisk tratt, inga höga byggkostnader, flexibel monteringsplats, integrerad helmaskin och så vidare.

Ur funktionell synvinkel kan utrustningen delas in i en parallell matningssektion och en uppåtmatningssektion (beroende på den faktiska situationen kan den uppåtmatande matningssektionen även anordnas parallellt).

Strukturera

Utrustningen består av drivanordning, spindelanordning, spännaxelanordning, kedjeplatta (inklusive kedjeplatta och tejp), kedja, ram, baffelplatta (tätad hytt), läckagesäker anordning etc.

Oberoende matare är vanligtvis utrustade med direkt motordrift för att samverka med parallella eller ortogonala axelreducerare installerade på huvudets förlängda axel. I speciella tillämpningar kan tandedreducerare eller hydrauliska drivningar användas.

Drift

Materialtiltning från dumptrucken till den specifika plåtmataren är uppdelad i tre steg.

1. Först lutas materialet från tippbilen till plåtmataren som går framåt till bandtransportören. Med bandtransportörens drift lutas materialet helt ned från tippflaket.

2. Efter att materialen är helt lutade, lämnar dumptrucken, materialen överförs till det nedströms nedströms transportsystemet och inloppet är tomt.

3. Efter att den första dumpraren har kört av, är den andra på plats. Under denna period har plattmataren transporterat materialen till nedströms, och inloppet kan ta emot de nya materialen.

4. Sådan operation, cykla och upprepa.