Den mycket omfattande erfarenheten av projektadministration och 1-till-en-leverantörsmodellen gör företagskommunikationen viktigare och vi förstår era förväntningar på bästa pris på plåtavlindare, riktmatare, 3-i-1 Nc-riktmatare med kraftpress för stansning av bildelar. Vi har nu ISO 9001-certifiering och kvalificerat denna produkt. Vi har över 16 års erfarenhet inom tillverkning och design, så våra produkter levereras med bästa kvalitet och konkurrenskraftiga priser. Välkommen till samarbetet med oss!
Den mycket omfattande erfarenheten av projektledning och 1-till-en-leverantörsmodellen gör företagskommunikation och vår enkla förståelse för dina förväntningar ännu viktigare.Kinas avhaspelarstraigmatare och rätmatareVi har antagit teknik och kvalitetssystemledning, baserat på "kundorienterad, rykte först, ömsesidig nytta, utveckling med gemensamma ansträngningar", och välkomnar vänner från hela världen att kommunicera och samarbeta.
Surface Feeder är utvecklad för att möta användarens behov av mobil materialmottagning och läckageskydd. Utrustningen kan nå en kapacitet på upp till 1500 t/h, max bandbredd 2400 mm, max bandlängd 50 m. Beroende på olika material är den maximala uppåtgående lutningen 23°.
I det traditionella lossningsläget lossas dumpern till matningsanordningen genom den underjordiska tratten, överförs sedan till det underjordiska bandet och transporteras sedan till bearbetningsområdet. Jämfört med den traditionella lossningsmetoden har den egenskaperna att den inte har någon grop, ingen underjordisk tratt, inga höga byggkostnader, flexibel monteringsplats, integrerad helmaskin och så vidare.
Ur funktionell synvinkel kan utrustningen delas in i en parallell matningssektion och en uppåtmatningssektion (beroende på den faktiska situationen kan den uppåtmatande matningssektionen även anordnas parallellt).
Utrustningen består av drivanordning, spindelanordning, spännaxelanordning, kedjeplatta (inklusive kedjeplatta och tejp), kedja, ram, baffelplatta (tätad hytt), läckagesäker anordning etc.
Oberoende matare är vanligtvis utrustade med direkt motordrift för att samverka med parallella eller ortogonala axelreducerare installerade på huvudets förlängda axel. I speciella tillämpningar kan tandedreducerare eller hydrauliska drivningar användas.
Materialtiltning från dumptrucken till den specifika plåtmataren är uppdelad i tre steg.
1. Först lutas materialet från tippbilen till plåtmataren som går framåt till bandtransportören. Med bandtransportörens drift lutas materialet helt ned från tippflaket.
2. Efter att materialen är helt lutade, lämnar dumptrucken, materialen överförs till det nedströms nedströms transportsystemet och inloppet är tomt.
3. Efter att den första dumpraren har kört av, är den andra på plats. Under denna period har plattmataren transporterat materialen till nedströms, och inloppet kan ta emot de nya materialen.
4. Sådan operation, cykla och upprepa.

