Tavă de alimentare cu șorț

Rezistență excelentă la uzură

Tava de alimentare cu șorț este turnată din materiale aliate cu rezistență ridicată la uzură (cum ar fi oțel cu conținut ridicat de mangan, oțel aliat cu crom-molibden, cum ar fi 35CrMo etc.), combinate cu o tehnologie avansată de tratament termic, pentru a rezista eficient la impactul și uzura materialelor. În funcție de condițiile reale de lucru, durata sa de rezistență la uzură este cu 30%-50% mai mare decât cea a tăvilor de alimentare cu șorț obișnuite, reducând semnificativ frecvența întreținerii echipamentelor și costurile de utilizare completă.

Durată de viață ultra-lungă

Datorită designului structural optimizat și a raportului dintre materiale, cuva de alimentare cu șorț are o rezistență excelentă la oboseală și la deformare și se poate adapta la medii de lucru continue de mare intensitate. Designul unic al nervurilor de armare și controlul uniform al grosimii peretelui prelungesc durata de viață și asigură o funcționare stabilă pe termen lung.

Personalizare flexibilă a materialelor
Oferim mai multe opțiuni de materiale, inclusiv, dar fără a se limita la:

Seria de oțeluri cu conținut ridicat de mangan: potrivită pentru condiții de impact puternic și uzură ridicată (cum ar fi transportul minereului de fier și al granitului).

Serie de oțeluri aliate: personalizate pentru temperaturi ridicate și medii corozive (cum ar fi prelucrarea clincherului de ciment și a zgurii).

Design modular, compatibilitate puternică
Specificațiile tăvii alimentatorului cu șorț acoperă modelele principale de alimentatoare cu plăci și permit personalizarea non-standard. Designul standardizat al interfeței, instalarea ușoară, pot înlocui rapid piesele vechi și reduc la minimum investițiile în transformarea echipamentelor.

Avantaje tehnice și garanții de service
Experiență bogată în producție: Cu peste 20 de ani de experiență aprofundată în industria turnării, echipa tehnică este profund implicată în proiecte inginerești de anvergură în țară și în străinătate și este familiarizată cu condițiile de lucru complexe.

Controlul complet al calității procesului: De la achiziționarea materiilor prime, topire și turnare până la prelucrare și inspecția calității, sistemul de management al calității ISO 9001 este implementat pentru a asigura că fiecare produs îndeplinește standardele naționale stricte.

Rețea globală de cooperare: Stabilirea unei cooperări strategice pe termen lung cu producători de utilaje miniere autohtoni și străini renumiți și exportul de produse în peste 30 de țări și regiuni precum Asia de Sud-Est, Africa și America de Sud.