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O alimentador de superfície foi desenvolvido para atender à necessidade do usuário de recebimento móvel de materiais e prevenção de vazamentos. O equipamento pode atingir uma capacidade de até 1500 t/h, com largura máxima da correia de 2400 mm e comprimento máximo de 50 m. Dependendo do material, a inclinação máxima para cima é de 23°.
No modo de descarregamento tradicional, o caminhão basculante descarrega no dispositivo de alimentação através de um funil subterrâneo, sendo então transferido para a correia transportadora subterrânea e, em seguida, transportado para a área de processamento. Comparado ao método de descarregamento tradicional, este novo método apresenta as vantagens de não necessitar de fossos, funis subterrâneos, custos de construção civil elevados, flexibilidade na localização de instalação e integração de toda a máquina.
Do ponto de vista funcional, o equipamento pode ser dividido em seção de alimentação paralela e seção de alimentação ascendente (dependendo da situação real, a seção de alimentação ascendente também pode ser disposta em paralelo).
O equipamento é composto por dispositivo de acionamento, dispositivo de eixo, dispositivo de tensionamento do eixo, dispositivo de placa de corrente (incluindo placa de corrente e fita), corrente, estrutura, placa defletora (cabine selada), dispositivo à prova de vazamentos, etc.
Os alimentadores independentes são geralmente equipados com acionamento direto por motor para operar em conjunto com redutores de eixo paralelos ou ortogonais instalados no eixo estendido da cabeça. Em aplicações especiais, podem ser utilizados redutores em tandem ou acionamentos hidráulicos.
O processo específico de basculamento do material do caminhão basculante para o alimentador de placas é dividido em três etapas.
1. Primeiramente, o material é inclinado do caminhão basculante para o alimentador de placas que avança em direção à esteira transportadora. Com a operação da esteira transportadora, os materiais descem completamente do caminhão basculante.
2. Após o material estar completamente basculado, o caminhão basculante sai, o material é transferido para o sistema de transporte a jusante e a entrada fica vazia.
3. Após a saída do primeiro caminhão basculante, o segundo já está posicionado. Durante esse período, o alimentador de placas transportou os materiais para a jusante, e a entrada pode receber novos materiais.
4. Essa operação se repete em ciclos.

