Najwyższej klasy system linii karmienia w fermie drobiu

Zawsze myślimy i praktykujemy zgodnie ze zmianą okoliczności i dorastamy. Naszym celem jest osiągnięcie bogatszego umysłu i ciała oraz życia dla systemu linii żywienia najwyższej klasy w fermie drobiu, z całą zasadą „opartego na wierze, klient na pierwszym miejscu”, zapraszamy nabywców do prostego zadzwonienia lub wysłania wiadomości e-mail w celu współpracy.
Zawsze myślimy i praktykujemy odpowiednio do zmiany okoliczności i dorastamy. Dążymy do osiągnięcia bogatszego umysłu i ciała oraz życia dlaPodajniki i miski paszowe z ChinRozwój naszej firmy nie tylko wymaga gwarancji jakości, rozsądnej ceny i doskonałej obsługi, ale także opiera się na zaufaniu i wsparciu naszych klientów! W przyszłości będziemy kontynuować najbardziej profesjonalną i wysokiej jakości obsługę, aby zapewnić najbardziej konkurencyjną cenę, wspólnie z naszymi klientami i osiągnąć win-win! Zapraszamy do zapytania i konsultacji!

Wstęp

Surface Feeder został opracowany, aby sprostać potrzebom użytkownika w zakresie mobilnego odbioru materiałów i zapobiegania wyciekom. Sprzęt może osiągnąć wydajność do 1500 t/h, maks. szerokość taśmy 2400 mm, maks. długość taśmy 50 m. W zależności od różnych materiałów, maksymalny stopień nachylenia w górę wynosi 23°.
W tradycyjnym trybie rozładunku wywrotka jest rozładowywana do urządzenia podającego przez podziemny lej, a następnie przenoszona na podziemny pas, a następnie transportowana do obszaru przetwarzania. W porównaniu z tradycyjną metodą rozładunku, ma ona cechy takie jak brak dołu, brak podziemnego leju, brak wysokich kosztów budowy, elastyczne miejsce ustawienia, zintegrowana cała maszyna itd.

Z punktu widzenia funkcjonalności, urządzenia można podzielić na sekcję podawania równoległego i sekcję podawania w górę (zależnie od sytuacji sekcję podawania w górę można również ustawić równolegle).

Struktura

Sprzęt składa się z urządzenia napędowego, urządzenia wrzecionowego, urządzenia wału napinającego, urządzenia płyty łańcuchowej (w tym płyty łańcuchowej i taśmy), łańcucha, ramy, płyty przegrody (kabina uszczelniona), urządzenia zabezpieczającego przed wyciekami itp.

Niezależne podajniki są zazwyczaj wyposażone w bezpośredni napęd silnikowy do współpracy z równoległymi lub ortogonalnymi reduktorami wału zamontowanymi na przedłużonym wale głowicy. W szczególnych zastosowaniach można stosować reduktory tandemowe lub napędy hydrauliczne.

Operacyjny

Przechylanie materiału z wywrotki do podajnika płytowego odbywa się w trzech etapach.

1. Najpierw materiał jest przechylany z wywrotki do podajnika płytowego, który biegnie do przodu, do przenośnika taśmowego. Dzięki działaniu przenośnika taśmowego materiały są całkowicie przechylane w dół z wywrotki.

2. Po całkowitym przechyleniu materiałów wywrotka odjeżdża, materiały są przenoszone do dalszego systemu transportu, a wlot jest pusty.

3. Po odjeździe pierwszej wywrotki, druga jest na miejscu. W tym czasie podajnik płytowy transportuje materiały do ​​dolnego biegu, a wlot może przyjąć nowe materiały.

4. Taka operacja, cykl i powtórzenie.