Przedstawiamy nasze podajniki materiałów montowane na powierzchni: rewolucja w wydajności transportu materiałów

Przedstawiamy nasze podajniki materiałów montowane na powierzchni: rewolucja w wydajności transportu materiałów,
Przenośnik podający fartuch, Podajnik płytowy w cementowni, Podajnik płyt fartuchowych, mobilny podajnik lejowy, Podajnik powierzchniowy,

Wstęp

Podajnik powierzchniowyZostał zaprojektowany, aby sprostać potrzebom użytkownika w zakresie mobilnego odbioru materiałów i zapobiegania wyciekom. Urządzenie może osiągnąć wydajność do 1500 t/h, maks. szerokość taśmy 2400 mm i maks. długość taśmy 50 m. W zależności od rodzaju materiału, maksymalny kąt nachylenia w górę wynosi 23°.
W tradycyjnym trybie rozładunku wywrotka jest rozładowywana do urządzenia podającego przez podziemny lej, a następnie przenoszona na podziemny przenośnik taśmowy, a następnie transportowana do strefy przeładunku. W porównaniu z tradycyjną metodą rozładunku, charakteryzuje się ona brakiem wykopu, podziemnego leju, niskimi kosztami budowy, elastyczną lokalizacją ustawienia, zintegrowaną maszyną itd.

Z punktu widzenia funkcjonalnego urządzenia można podzielić na sekcję podawania równoległego i sekcję podawania w górę (w zależności od sytuacji sekcja podawania w górę może być również ustawiona równolegle).

Struktura

Sprzęt składa się z urządzenia napędowego, urządzenia wrzecionowego, urządzenia wału napinającego, urządzenia płyty łańcuchowej (w tym płyty łańcuchowej i taśmy), łańcucha, ramy, płyty przegrody (uszczelniona kabina), urządzenia zabezpieczającego przed wyciekami itp.

Podajniki niezależne są zazwyczaj wyposażone w bezpośredni napęd silnikowy, umożliwiający współpracę z reduktorami wałów równoległych lub ortogonalnych, zamontowanymi na przedłużonym wale głowicy. W zastosowaniach specjalnych możliwe jest zastosowanie reduktorów tandemowych lub napędów hydraulicznych.

Operacyjny

Przechył materiału z wywrotki do podajnika płytowego odbywa się w trzech etapach.

1. Najpierw materiał jest przechylany z wywrotki do podajnika płytowego, który biegnie do przodu, do przenośnika taśmowego. Dzięki działaniu przenośnika taśmowego materiały są całkowicie przechylane w dół z wywrotki.

2. Po całkowitym przechyleniu materiałów wywrotka odjeżdża, materiały są przenoszone do dalszego systemu transportu, a wlot jest pusty.

3. Po odjeździe pierwszej wywrotki, na miejscu pojawia się druga. W tym czasie podajnik płytowy transportuje materiały do ​​dolnego odcinka, a wlot może przyjąć nowe materiały.

4. Operację tę należy powtórzyć cyklicznie.