Når det gjelder konkurransedyktige prisklasser, tror vi at du vil lete vidt og bredt etter noe som kan slå oss. Vi kan med sikkerhet si at for så høy kvalitet til slike prisklasser er vi de laveste på markedet for engros OEM/ODM Jh-Mech-påkrevde veggmonterte galvaniserte stålfôringsmaskiner for fjærkre. «Lidenskap, ærlighet, solid service, ivrig samarbeid og utvikling» er våre mål. Vi har vært her og forventet nære venner over hele verden!
Når det gjelder aggressive prisklasser, tror vi at du vil lete vidt og bredt etter noe som kan slå oss. Vi kan med sikkerhet si at for så høy kvalitet til slike prisklasser er vi de laveste i området.Kina Fôringsautomater Fjærkre og Nødvendig Stålfôringsautomater Fjærkre PrisVårt mål er å hjelpe kundene med å tjene mer penger og realisere sine mål. Gjennom mye hardt arbeid har vi etablert et langsiktig forretningsforhold med mange kunder over hele verden, og oppnådd vinn-vinn-suksess. Vi vil fortsette å gjøre vårt beste for å betjene og tilfredsstille deg! Hjertelig velkommen til å bli med oss!
Surface Feeder er utviklet for å møte brukerens behov for mobil materialmottak og lekkasjesikring. Utstyret kan nå en kapasitet på opptil 1500 t/t, maks. båndbredde 2400 mm og maks. båndlengde 50 m. Avhengig av ulike materialer er maks. oppoverhelling 23°.
I tradisjonell lossemodus losses dumperen inn i mateinnretningen gjennom den underjordiske trakten, overføres deretter til det underjordiske beltet og transporteres deretter til prosesseringsområdet. Sammenlignet med den tradisjonelle lossemetoden har den egenskapene ingen grop, ingen underjordisk trakt, ingen høye anleggskostnader, fleksibel plassering, integrert helmaskin og så videre.
Fra et funksjonelt synspunkt kan utstyret deles inn i en parallell matingsseksjon og en oppadgående matingsseksjon (i henhold til den faktiske situasjonen kan den oppadgående matingsseksjonen også arrangeres parallelt).
Utstyret består av drivanordning, spindelanordning, strammeakselanordning, kjettingplateanordning (inkludert kjettingplate og bånd), kjetting, ramme, baffelplate (forseglet kupé), lekkasjesikker enhet, etc.
Uavhengige matere er vanligvis utstyrt med direkte motordrift for å samarbeide med parallelle eller ortogonale akselreduksjonsgir montert på den forlengede akselen til hodet. I spesielle applikasjoner kan tandemreduksjonsgir eller hydrauliske drivverk brukes.
Materialtilting fra dumperen til den spesifikke operasjonen for platemateren er delt inn i tre trinn.
1. Først skråstilles materialet fra tippbilen til platemateren som kjører fremover til båndtransportøren. Når båndtransportøren er i drift, vippes materialene helt ned fra tipperen.
2. Etter at materialene er helt vippet, kjører dumperen, materialene overføres til det nedstrøms transportsystemet, og innløpet er tomt.
3. Etter at den første tippbilen har kjørt, er den andre på plass. I løpet av denne perioden har platemateren transportert materialene nedstrøms, og innløpet kan ta imot de nye materialene.
4. Slik operasjon, syklus og gjenta.

