Platemateren, også kjent som platemater, brukes hovedsakelig til kontinuerlig og jevn tilførsel og overføring av forskjellige store, tunge gjenstander og materialer til knuseren, blandeenheten eller transportutstyret langs horisontal eller skrå retning fra lagringsbeholderen eller overføringsbeholderen. For slipende bulkmaterialer. Det er et av de viktigste og essensielle utstyret i prosessen med malm- og råmaterialebehandling og kontinuerlig produksjon.
Deforklematerbestår av silogrensesnitt, føringsrenne, portanordning, transmisjonsplateanordning (kjedeplatekjede), drivmotor, drivhjulgruppe, understell og andre deler. Alle deler er koblet sammen, transportert og montert med bolter. Den kan separeres og integreres, og den kan brukes både på bakken og under jorden.
Forklemateren er egnet for å transportere materialer med høy temperatur, stor klumpighet, skarpe kanter og hjørner og slipeevne (kontrollerbarheten av sliping og utskjæring. Kort sagt, vanskeligheten og kontrollerbarheten av skjæring under bearbeiding). Sterke, solide materialer er mye brukt i byggematerialer, metallurgi, elektrisk kraft, kull, kjemisk industri, støping og andre industrier. Platemater er vanligvis delt inn i tre typer: tung platemater, medium platemater og lett platemater, som ofte brukes i konsentreringsmøller.
Kraftig forklemater er et hjelpeutstyr for transportmaskiner. Den brukes i knuse- og klassifiseringsverksteder for store konsentratorer og sement, byggematerialer og andre avdelinger som kontinuerlig og jevn mating fra siloen til hovedknuseren. Den kan også brukes til kortdistansetransport av materialer med større partikkelstørrelse og spesifikk vekt. Den kan installeres horisontalt eller skrått. For å unngå direkte påvirkning av materialer på materen, må siloen ikke tømmes.
Den kraftige forklemateren har følgende egenskaper:
1. Sikker og pålitelig drift, enkel å bruke.
2. Kjedeplaten er sveiset med overlappende skjøt, slik at det ikke er materiallekkasje, avvik og god slitestyrke. I tillegg til støtte for rullen er kjettingbeltet også utstyrt med en glideskinnestøtte.
3. Kjedebeltestrammeren er utstyrt med en bufferfjær, som kan redusere støtbelastningen på kjedet og forlenge kjedets levetid.
4. Drivanordningen er opphengt på maskinens hovedaksel og er ikke koblet til fundamentet, så den er enkel å installere og demontere, og har fordelen at inngrepsytelsen til reduksjonsgiret ikke påvirkes av fundamentets nøyaktighet.
5. Stasjonen bruker en DC-AC-reduksjonsgir med stort hastighetsforhold, noe som reduserer maskinens tverrgående størrelse og forenkler prosessoppsettet.
6. Gjennom den elektriske kontrollenheten kan platemateren automatisk justere materens matehastighet i henhold til knuserens belastning, slik at knuseren kan motta materiale jevnt, arbeide stabilt og realisere automatiseringen av systemet.
Publisert: 06.07.2022
