Produsent av Kina Atairac europeisk vibrerende mater for byggeavfall for kommunal bygging

Vi har en rekke dyktige ansatte og kunder som er dyktige på markedsføring, kvalitetssikring og arbeid med ulike typer vanskeligheter innenfor produksjonsprosessen for produsenten av Kinas Atairac European Construction Waste Vibrating Feeder for kommunal bygging. Velkommen til å sende inn prøven og fargeringen din, slik at vi kan produsere i henhold til dine spesifikasjoner. Velkommen til din forespørsel! Vi ser frem til å bygge et langsiktig samarbeid med deg!
Vi har mange dyktige ansatte, kunder som er flinke til markedsføring, kvalitetssikring og å håndtere ulike typer vanskelige problemer i produksjonsprosessen.Kina avfallsmaterialemater, Vibrerende materutstyrI fremtiden lover vi å fortsette å tilby varer av høy kvalitet og mer kostnadseffektive løsninger, samt mer effektiv ettersalgsservice til alle våre kunder over hele verden, for felles utvikling og større fordeler.

Introduksjon

Surface Feeder er utviklet for å møte brukerens behov for mobil materialmottak og lekkasjesikring. Utstyret kan nå en kapasitet på opptil 1500 t/t, maks. båndbredde 2400 mm og maks. båndlengde 50 m. Avhengig av ulike materialer er maks. oppoverhelling 23°.
I tradisjonell lossemodus losses dumperen inn i mateinnretningen gjennom den underjordiske trakten, overføres deretter til det underjordiske beltet og transporteres deretter til prosesseringsområdet. Sammenlignet med den tradisjonelle lossemetoden har den egenskapene ingen grop, ingen underjordisk trakt, ingen høye anleggskostnader, fleksibel plassering, integrert helmaskin og så videre.

Fra et funksjonelt synspunkt kan utstyret deles inn i en parallell matingsseksjon og en oppadgående matingsseksjon (i henhold til den faktiske situasjonen kan den oppadgående matingsseksjonen også arrangeres parallelt).

Struktur

Utstyret består av drivanordning, spindelanordning, strammeakselanordning, kjettingplateanordning (inkludert kjettingplate og bånd), kjetting, ramme, baffelplate (forseglet kupé), lekkasjesikker enhet, etc.

Uavhengige matere er vanligvis utstyrt med direkte motordrift for å samarbeide med parallelle eller ortogonale akselreduksjonsgir montert på den forlengede akselen til hodet. I spesielle applikasjoner kan tandemreduksjonsgir eller hydrauliske drivverk brukes.

Drift

Materialtilting fra dumperen til den spesifikke operasjonen for platemateren er delt inn i tre trinn.

1. Først skråstilles materialet fra tippbilen til platemateren som kjører fremover til båndtransportøren. Når båndtransportøren er i drift, vippes materialene helt ned fra tipperen.

2. Etter at materialene er helt vippet, kjører dumperen, materialene overføres til det nedstrøms transportsystemet, og innløpet er tomt.

3. Etter at den første tippbilen har kjørt, er den andre på plass. I løpet av denne perioden har platemateren transportert materialene nedstrøms, og innløpet kan ta imot de nye materialene.

4. Slik operasjon, syklus og gjenta.