Høy kvalitet Kina Profesjonell Heavy Duty Forkle Vibrasjonsmater Maskin Materiale Kjedeplate

Vi holder fast ved vår forretningsånd om «kvalitet, ytelse, innovasjon og integritet». Vi har som mål å skape mye mer verdi for kundene våre med våre rike ressurser, toppmoderne maskineri, erfarne arbeidere og eksepsjonelle leverandører av høykvalitets kinesisk profesjonell kraftig vibrasjonsmater forkle, kjedeplate og materialvalg. Hvis du trenger ytterligere informasjon, kan du ringe oss når som helst!
Vi holder fast ved vår forretningsånd om «kvalitet, ytelse, innovasjon og integritet». Vi har som mål å skape mye mer verdi for kundene våre med våre rike ressurser, toppmoderne maskineri, erfarne arbeidere og eksepsjonelle leverandører.Kina Forklemater og fôringsmaskinVårt mål er å hjelpe kundene med å nå sine mål. Vi har gjort en stor innsats for å oppnå denne vinn-vinn-situasjonen og ønsker deg hjertelig velkommen til å bli med oss. Med ett ord, når du velger oss, velger du et perfekt liv. Velkommen til å besøke fabrikken vår og ta imot bestillingen din! For ytterligere spørsmål, ikke nøl med å kontakte oss.

Introduksjon

Surface Feeder er utviklet for å møte brukerens behov for mobil materialmottak og lekkasjesikring. Utstyret kan nå en kapasitet på opptil 1500 t/t, maks. båndbredde 2400 mm og maks. båndlengde 50 m. Avhengig av ulike materialer er maks. oppoverhelling 23°.
I tradisjonell lossemodus losses dumperen inn i mateinnretningen gjennom den underjordiske trakten, overføres deretter til det underjordiske beltet og transporteres deretter til prosesseringsområdet. Sammenlignet med den tradisjonelle lossemetoden har den egenskapene ingen grop, ingen underjordisk trakt, ingen høye anleggskostnader, fleksibel plassering, integrert helmaskin og så videre.

Fra et funksjonelt synspunkt kan utstyret deles inn i en parallell matingsseksjon og en oppadgående matingsseksjon (i henhold til den faktiske situasjonen kan den oppadgående matingsseksjonen også arrangeres parallelt).

Struktur

Utstyret består av drivanordning, spindelanordning, strammeakselanordning, kjettingplateanordning (inkludert kjettingplate og bånd), kjetting, ramme, baffelplate (forseglet kupé), lekkasjesikker enhet, etc.

Uavhengige matere er vanligvis utstyrt med direkte motordrift for å samarbeide med parallelle eller ortogonale akselreduksjonsgir montert på den forlengede akselen til hodet. I spesielle applikasjoner kan tandemreduksjonsgir eller hydrauliske drivverk brukes.

Drift

Materialtilting fra dumperen til den spesifikke operasjonen for platemateren er delt inn i tre trinn.

1. Først skråstilles materialet fra tippbilen til platemateren som kjører fremover til båndtransportøren. Når båndtransportøren er i drift, vippes materialene helt ned fra tipperen.

2. Etter at materialene er helt vippet, kjører dumperen, materialene overføres til det nedstrøms transportsystemet, og innløpet er tomt.

3. Etter at den første tippbilen har kjørt, er den andre på plass. I løpet av denne perioden har platemateren transportert materialene nedstrøms, og innløpet kan ta imot de nye materialene.

4. Slik operasjon, syklus og gjenta.