Å bli scenen for å realisere våre ansattes drømmer! Å bygge en lykkeligere, mer samlet og ekstra profesjonell arbeidsstyrke! Å oppnå en gjensidig fordel for våre kunder, leverandører, samfunnet og oss selv for Kina engros Heavy Duty Galvanized Round Hay Feeder Grian Feeder Husdyrfôrer for storfe/sauegårder, nøyaktige prosesseringsenheter, avansert sprøytestøpeutstyr, utstyrsmonteringslinje, laboratorier og programvareutvikling er våre kjennetegn.
Å bli scenen for å realisere våre ansattes drømmer! Å bygge en lykkeligere, mer samlet og ekstra profesjonell arbeidsstyrke! Å oppnå en gjensidig fordel for våre potensielle kunder, leverandører, samfunnet og oss selv forKina høy- og kornfôringsmaskin og rektangulær fôringsmaskin for storfe, Vi tilbyr kvalitetsvarer, utmerket service, konkurransedyktige priser og rask levering. Varene våre selger godt både i innenlandske og utenlandske markeder. Vårt selskap prøver å være en viktig leverandør i Kina.
Surface Feeder er utviklet for å møte brukerens behov for mobil materialmottak og lekkasjesikring. Utstyret kan nå en kapasitet på opptil 1500 t/t, maks. båndbredde 2400 mm og maks. båndlengde 50 m. Avhengig av ulike materialer er maks. oppoverhelling 23°.
I tradisjonell lossemodus losses dumperen inn i mateinnretningen gjennom den underjordiske trakten, overføres deretter til det underjordiske beltet og transporteres deretter til prosesseringsområdet. Sammenlignet med den tradisjonelle lossemetoden har den egenskapene ingen grop, ingen underjordisk trakt, ingen høye anleggskostnader, fleksibel plassering, integrert helmaskin og så videre.
Fra et funksjonelt synspunkt kan utstyret deles inn i en parallell matingsseksjon og en oppadgående matingsseksjon (i henhold til den faktiske situasjonen kan den oppadgående matingsseksjonen også arrangeres parallelt).
Utstyret består av drivanordning, spindelanordning, strammeakselanordning, kjettingplateanordning (inkludert kjettingplate og bånd), kjetting, ramme, baffelplate (forseglet kupé), lekkasjesikker enhet, etc.
Uavhengige matere er vanligvis utstyrt med direkte motordrift for å samarbeide med parallelle eller ortogonale akselreduksjonsgir montert på den forlengede akselen til hodet. I spesielle applikasjoner kan tandemreduksjonsgir eller hydrauliske drivverk brukes.
Materialtilting fra dumperen til den spesifikke operasjonen for platemateren er delt inn i tre trinn.
1. Først skråstilles materialet fra tippbilen til platemateren som kjører fremover til båndtransportøren. Når båndtransportøren er i drift, vippes materialene helt ned fra tipperen.
2. Etter at materialene er helt vippet, kjører dumperen, materialene overføres til det nedstrøms transportsystemet, og innløpet er tomt.
3. Etter at den første tippbilen har kjørt, er den andre på plass. I løpet av denne perioden har platemateren transportert materialene nedstrøms, og innløpet kan ta imot de nye materialene.
4. Slik operasjon, syklus og gjenta.

