2019 nyeste design forkletransportør for lastelinje med stor eller liten kapasitet

Vi er klare til å dele vår kunnskap om internettmarkedsføring over hele verden og anbefale deg passende produkter til de mest konkurransedyktige salgsprisene. Profi Tools gir deg derfor optimal valuta for pengene, og vi er klare til å samarbeide med 2019 nyeste design forkletransportør for lastelinjer med stor eller liten kapasitet. Ved eventuelle spørsmål, ta gjerne kontakt med oss. Vi ser frem til å danne vellykkede forretningssamarbeid med nye kunder over hele verden i den nærmeste fremtid.
Vi er klare til å dele vår kunnskap om internettmarkedsføring over hele verden og anbefale deg passende produkter til de mest konkurransedyktige prisene. Profi Tools gir deg dermed den ideelle pengefordelen, og vi er klare til å samarbeide.Kina forkletransportør og rulletransportørTroverdighet er prioriteten, og servicen er vitaliteten. Vi lover at vi nå har evnen til å tilby produkter av utmerket kvalitet til rimelige priser for kundene våre. Med oss ​​er din sikkerhet garantert.

Introduksjon

Surface Feeder er utviklet for å møte brukerens behov for mobil materialmottak og lekkasjesikring. Utstyret kan nå en kapasitet på opptil 1500 t/t, maks. båndbredde 2400 mm og maks. båndlengde 50 m. Avhengig av ulike materialer er maks. oppoverhelling 23°.
I tradisjonell lossemodus losses dumperen inn i mateinnretningen gjennom den underjordiske trakten, overføres deretter til det underjordiske beltet og transporteres deretter til prosesseringsområdet. Sammenlignet med den tradisjonelle lossemetoden har den egenskapene ingen grop, ingen underjordisk trakt, ingen høye anleggskostnader, fleksibel plassering, integrert helmaskin og så videre.

Fra et funksjonelt synspunkt kan utstyret deles inn i en parallell matingsseksjon og en oppadgående matingsseksjon (i henhold til den faktiske situasjonen kan den oppadgående matingsseksjonen også arrangeres parallelt).

Struktur

Utstyret består av drivanordning, spindelanordning, strammeakselanordning, kjettingplateanordning (inkludert kjettingplate og bånd), kjetting, ramme, baffelplate (forseglet kupé), lekkasjesikker enhet, etc.

Uavhengige matere er vanligvis utstyrt med direkte motordrift for å samarbeide med parallelle eller ortogonale akselreduksjonsgir montert på den forlengede akselen til hodet. I spesielle applikasjoner kan tandemreduksjonsgir eller hydrauliske drivverk brukes.

Drift

Materialtilting fra dumperen til den spesifikke operasjonen for platemateren er delt inn i tre trinn.

1. Først skråstilles materialet fra tippbilen til platemateren som kjører fremover til båndtransportøren. Når båndtransportøren er i drift, vippes materialene helt ned fra tipperen.

2. Etter at materialene er helt vippet, kjører dumperen, materialene overføres til det nedstrøms transportsystemet, og innløpet er tomt.

3. Etter at den første tippbilen har kjørt, er den andre på plass. I løpet av denne perioden har platemateren transportert materialene nedstrøms, og innløpet kan ta imot de nye materialene.

4. Slik operasjon, syklus og gjenta.