2019 Kinas nye design steinfôringsmaskin vibrerende mater for steinbrudd

Funksjoner

· Lav kostnad

· Høy effektivitet

·Miljøvennlig

· Anti-lekkasje

· Uten anleggsarbeid, fleksibelt applikasjonssted

· Bunnløs grop, ingen høye kostnader for sivil konstruksjon, fleksibel plassering

· Direkte lossing

·Bufferkapasitet

· Det er ingen risiko for tilstopping ved håndtering av våte, viskøse materialer

· Enkelt vedlikehold og pålitelig ytelse


Produktdetaljer

Produktetiketter

«Oppriktighet, innovasjon, grundighet og effektivitet» er den vedvarende ideen til vårt selskap på lang sikt for å utvikle sammen med kunder for gjensidig nytte og gjensidig nytte for 2019 Kinas nye designsteinfôringsmaskin med vibrerende mater for steinbruddknusing. Vi håper inderlig å gi både deg og din organisasjon en overlegen start. Hvis det er noe vi kan gjøre for å dekke dine behov, vil vi gjerne gjøre det. Velkommen til vårt produksjonsanlegg for en titt.
«Oppriktighet, innovasjon, grundighet og effektivitet» er den vedvarende oppfatningen til selskapet vårt på lang sikt for å utvikle sammen med kunder for gjensidig nytte og gjensidig nytte.Kinas vibrerende mater og gruvemaskinVårt dyktige ingeniørteam vil alltid være klare til å hjelpe deg med konsultasjon og tilbakemeldinger. Vi kan også gi deg helt gratis vareprøver for å møte dine behov. Vi vil gjøre vårt ytterste for å gi deg den beste servicen og produktene. Hvis du vurderer vårt selskap og våre produkter, husk å kontakte oss via e-post eller kontakt oss raskt. For å bli bedre kjent med våre produkter og firma, kan du komme til fabrikken vår for å se mer. Vi ønsker alltid gjester fra hele verden velkommen til bedriften vår for å bygge forretningsrelasjoner med oss. Ta gjerne kontakt med oss ​​for forretninger, og vi tror vi vil dele den beste handelserfaringen med alle våre forhandlere.

Introduksjon

Surface Feeder er utviklet for å møte brukerens behov for mobil materialmottak og lekkasjesikring. Utstyret kan nå en kapasitet på opptil 1500 t/t, maks. båndbredde 2400 mm og maks. båndlengde 50 m. Avhengig av ulike materialer er maks. oppoverhelling 23°.
I tradisjonell lossemodus losses dumperen inn i mateinnretningen gjennom den underjordiske trakten, overføres deretter til det underjordiske beltet og transporteres deretter til prosesseringsområdet. Sammenlignet med den tradisjonelle lossemetoden har den egenskapene ingen grop, ingen underjordisk trakt, ingen høye anleggskostnader, fleksibel plassering, integrert helmaskin og så videre.

Fra et funksjonelt synspunkt kan utstyret deles inn i en parallell matingsseksjon og en oppadgående matingsseksjon (i henhold til den faktiske situasjonen kan den oppadgående matingsseksjonen også arrangeres parallelt).

Struktur

Utstyret består av drivanordning, spindelanordning, strammeakselanordning, kjettingplateanordning (inkludert kjettingplate og bånd), kjetting, ramme, baffelplate (forseglet kupé), lekkasjesikker enhet, etc.

Uavhengige matere er vanligvis utstyrt med direkte motordrift for å samarbeide med parallelle eller ortogonale akselreduksjonsgir montert på den forlengede akselen til hodet. I spesielle applikasjoner kan tandemreduksjonsgir eller hydrauliske drivverk brukes.

Drift

Materialtilting fra dumperen til den spesifikke operasjonen for platemateren er delt inn i tre trinn.

1. Først skråstilles materialet fra tippbilen til platemateren som kjører fremover til båndtransportøren. Når båndtransportøren er i drift, vippes materialene helt ned fra tipperen.

2. Etter at materialene er helt vippet, kjører dumperen, materialene overføres til det nedstrøms transportsystemet, og innløpet er tomt.

3. Etter at den første tippbilen har kjørt, er den andre på plass. I løpet av denne perioden har platemateren transportert materialene nedstrøms, og innløpet kan ta imot de nye materialene.

4. Slik operasjon, syklus og gjenta.

Overflatemater2
Overflatemater3


  • Tidligere:
  • Neste:

  • Skriv meldingen din her og send den til oss