100 % original fabrikk i Kina RMF vibrerende grizzlymater (RMF3812)

Vårt firma holder seg til teorien om at «Kvalitet er livet i bedriften, og status kan være sjelen til den» for 100 % original fabrikkkina RMF vibrerende grizzlymater (RMF3812). Vi er ikke fornøyde med de nåværende resultatene, men vi prøver vårt beste å innovere for å tilfredsstille kundenes mer personlige behov. Uansett hvor du kommer fra, er vi her for å vente på din typeforespørsel, og vi er velkomne til å besøke produksjonsanlegget vårt. Velg oss, så kan du møte din pålitelige leverandør.
Vårt firma holder seg til teorien om at «Kvalitet vil være livet i bedriften, og status kan være sjelen til den» forChina Pex-serien kjeveknusere, KjeveknuserVi insisterer på høykvalitetsleverandører av produksjonslinjestyring og kundestøtte, og har bestemt oss for å tilby kundene våre erfaring i den første kjøpsfasen og i etterkant av tjenesten. Ved å opprettholde de eksisterende gunstige relasjonene med kundene våre, fornyer vi fortsatt produktlistene våre ofte for å møte nye behov og holde oss til den nyeste trenden i bransjen i Ahmedabad. Vi er klare til å overvinne utfordringene og gjøre en endring for å gripe alle mulighetene innen internasjonal handel.

Introduksjon

Surface Feeder er utviklet for å møte brukerens behov for mobil materialmottak og lekkasjesikring. Utstyret kan nå en kapasitet på opptil 1500 t/t, maks. båndbredde 2400 mm og maks. båndlengde 50 m. Avhengig av ulike materialer er maks. oppoverhelling 23°.
I tradisjonell lossemodus losses dumperen inn i mateinnretningen gjennom den underjordiske trakten, overføres deretter til det underjordiske beltet og transporteres deretter til prosesseringsområdet. Sammenlignet med den tradisjonelle lossemetoden har den egenskapene ingen grop, ingen underjordisk trakt, ingen høye anleggskostnader, fleksibel plassering, integrert helmaskin og så videre.

Fra et funksjonelt synspunkt kan utstyret deles inn i en parallell matingsseksjon og en oppadgående matingsseksjon (i henhold til den faktiske situasjonen kan den oppadgående matingsseksjonen også arrangeres parallelt).

Struktur

Utstyret består av drivanordning, spindelanordning, strammeakselanordning, kjettingplateanordning (inkludert kjettingplate og bånd), kjetting, ramme, baffelplate (forseglet kupé), lekkasjesikker enhet, etc.

Uavhengige matere er vanligvis utstyrt med direkte motordrift for å samarbeide med parallelle eller ortogonale akselreduksjonsgir montert på den forlengede akselen til hodet. I spesielle applikasjoner kan tandemreduksjonsgir eller hydrauliske drivverk brukes.

Drift

Materialtilting fra dumperen til den spesifikke operasjonen for platemateren er delt inn i tre trinn.

1. Først skråstilles materialet fra tippbilen til platemateren som kjører fremover til båndtransportøren. Når båndtransportøren er i drift, vippes materialene helt ned fra tipperen.

2. Etter at materialene er helt vippet, kjører dumperen, materialene overføres til det nedstrøms transportsystemet, og innløpet er tomt.

3. Etter at den første tippbilen har kjørt, er den andre på plass. I løpet av denne perioden har platemateren transportert materialene nedstrøms, og innløpet kan ta imot de nye materialene.

4. Slik operasjon, syklus og gjenta.