Superaankoop van hoogwaardige Grizzly-trillingsvoeders voor de mijnbouw

De afgelopen jaren heeft ons bedrijf geavanceerde technologieën uit binnen- en buitenland geabsorbeerd en geïntegreerd. Tegelijkertijd heeft ons bedrijf een team van experts in dienst dat zich toelegt op de ontwikkeling van hoogwaardige trilzeefsystemen voor de mijnbouw. ​​Mocht u interesse hebben in een van onze producten of oplossingen, neem dan gerust contact met ons op voor meer informatie. We hopen samen te werken met partners van over de hele wereld.
De afgelopen jaren heeft ons bedrijf geavanceerde technologieën uit binnen- en buitenland geabsorbeerd en geïntegreerd. Tegelijkertijd heeft ons bedrijf een team van experts in dienst dat zich toelegt op de ontwikkeling van...China Grizzly Feeder Tril- en Automatische TrilmachineWe beschikken over een toegewijd en ambitieus verkoopteam en vele vestigingen die onze klanten bedienen. We streven naar langdurige zakelijke partnerschappen en verzekeren onze leveranciers ervan dat ze zowel op korte als op lange termijn profijt zullen hebben.

Invoering

De Surface Feeder is ontwikkeld om te voldoen aan de behoefte van de gebruiker aan mobiele materiaalontvangst en lekvrije transport. De machine heeft een capaciteit tot 1500 ton/uur, een maximale bandbreedte van 2400 mm en een maximale bandbreedte van 50 meter. Afhankelijk van het materiaal bedraagt ​​de maximale hellingshoek 23°.
Bij de traditionele losmethode wordt de dumper via een ondergrondse trechter in de invoerinrichting gelost, vervolgens overgeplaatst naar een ondergrondse transportband en daarna naar het verwerkingsgebied getransporteerd. Vergeleken met de traditionele losmethode heeft deze methode de volgende voordelen: geen put, geen ondergrondse trechter, geen hoge bouwkosten, flexibele plaatsingsmogelijkheden, een geïntegreerde machine als geheel.

Functioneel gezien kan de installatie worden onderverdeeld in een parallel invoergedeelte en een opwaarts invoergedeelte (afhankelijk van de situatie kan het opwaarts invoergedeelte ook parallel worden uitgevoerd).

Structuur

De apparatuur bestaat uit een aandrijfmechanisme, een spindelmechanisme, een spaninrichting, een kettingplaatmechanisme (inclusief kettingplaat en band), een ketting, een frame, een schotplaat (afgesloten cabine), een lekbeveiligingsmechanisme, enzovoort.

Onafhankelijke aanvoersystemen zijn doorgaans voorzien van een directe motoraandrijving die samenwerkt met parallelle of orthogonale asreductoren die op de verlengde as van de kop zijn gemonteerd. In speciale toepassingen kunnen tandemreductoren of hydraulische aandrijvingen worden gebruikt.

Bedrijfsvoering

Het kantelen van materiaal van de kiepwagen naar de plaataanvoerder is een specifieke handeling die in drie stappen is verdeeld.

1. Allereerst wordt het materiaal schuin van de kiepwagen naar de plaataanvoerder geleid, die vervolgens naar de transportband rijdt. Door de werking van de transportband kantelt het materiaal volledig van de kiepwagen naar beneden.

2. Nadat de materialen volledig zijn gekanteld, vertrekt de kiepwagen, worden de materialen naar het volgende transportsysteem overgebracht en is de invoeropening leeg.

3. Nadat de eerste kiepwagen is vertrokken, staat de volgende klaar. Gedurende deze tijd heeft de plaattransporteur het materiaal naar de afvoerzijde getransporteerd en kan de invoer het nieuwe materiaal ontvangen.

4. Dergelijke bewerkingen, cycli en herhalingen.