Speciaal ontwerp voor zware schortbandtransporteurs, schortbandtransporteur met hoge capaciteit

Functies

• Lage kosten

•Hoge efficiëntie

• Milieuvriendelijk

• Anti-lekkage

• Flexibele sollicitatieprocedure zonder civiele werkzaamheden

• Bodemloze put, geen dure bouwkosten, flexibele plaatsingslocatie

• Direct lossen

• Buffercapaciteit

• Bij het verwerken van natte, stroperige materialen bestaat er geen risico op verstopping.

• Eenvoudig onderhoud en betrouwbare prestaties


Productdetails

Productlabels

We beschikken nu over een van de meest geavanceerde productiemachines, ervaren en gekwalificeerde ingenieurs en medewerkers, gerenommeerde kwaliteitsmanagementsystemen en een vriendelijk en deskundig verkoopteam dat pre- en aftersalesondersteuning biedt voor speciaal ontworpen zware schortbandtransporteurs en schortbandtransporteurs met hoge capaciteit. Om de kwaliteit van onze dienstverlening aanzienlijk te verbeteren, importeert ons bedrijf een groot aantal geavanceerde internationale apparatuur. Klanten uit binnen- en buitenland zijn van harte welkom om contact met ons op te nemen voor meer informatie!
We beschikken nu over een van de meest geavanceerde productiemachines, ervaren en gekwalificeerde ingenieurs en medewerkers, gerenommeerde kwaliteitsmanagementsystemen en een vriendelijk en deskundig verkoopteam met pre- en aftersalesondersteuning.China Apron Feeder en Alibaba Online Shopping Chain Apron FeederOns bedrijfsprincipe is "marktgerichtheid, goede trouw als leidraad, win-win als doel", en we houden vast aan "klant eerst, kwaliteitsgarantie, service eerst". Door ons in te zetten voor originele kwaliteit en uitmuntende service, hebben we lof en vertrouwen gewonnen in de auto-onderdelenindustrie. In de toekomst zullen we onze klanten hoogwaardige producten en uitstekende service blijven bieden. We verwelkomen suggesties en feedback van over de hele wereld.

Invoering

De Surface Feeder is ontwikkeld om te voldoen aan de behoefte van de gebruiker aan mobiele materiaalontvangst en lekvrije transport. De machine heeft een capaciteit tot 1500 ton/uur, een maximale bandbreedte van 2400 mm en een maximale bandbreedte van 50 meter. Afhankelijk van het materiaal bedraagt ​​de maximale hellingshoek 23°.
Bij de traditionele losmethode wordt de dumper via een ondergrondse trechter in de invoerinrichting gelost, vervolgens overgeplaatst naar een ondergrondse transportband en daarna naar het verwerkingsgebied getransporteerd. Vergeleken met de traditionele losmethode heeft deze methode de volgende voordelen: geen put, geen ondergrondse trechter, geen hoge bouwkosten, flexibele plaatsingsmogelijkheden, een geïntegreerde machine als geheel.

Functioneel gezien kan de installatie worden onderverdeeld in een parallel invoergedeelte en een opwaarts invoergedeelte (afhankelijk van de situatie kan het opwaarts invoergedeelte ook parallel worden uitgevoerd).

Structuur

De apparatuur bestaat uit een aandrijfmechanisme, een spindelmechanisme, een spaninrichting, een kettingplaatmechanisme (inclusief kettingplaat en band), een ketting, een frame, een schotplaat (afgesloten cabine), een lekbeveiligingsmechanisme, enzovoort.

Onafhankelijke aanvoersystemen zijn doorgaans voorzien van een directe motoraandrijving die samenwerkt met parallelle of orthogonale asreductoren die op de verlengde as van de kop zijn gemonteerd. In speciale toepassingen kunnen tandemreductoren of hydraulische aandrijvingen worden gebruikt.

Bedrijfsvoering

Het kantelen van materiaal van de kiepwagen naar de plaataanvoerder is een specifieke handeling die in drie stappen is verdeeld.

1. Allereerst wordt het materiaal schuin van de kiepwagen naar de plaataanvoerder geleid, die vervolgens naar de transportband rijdt. Door de werking van de transportband kantelt het materiaal volledig van de kiepwagen naar beneden.

2. Nadat de materialen volledig zijn gekanteld, vertrekt de kiepwagen, worden de materialen naar het volgende transportsysteem overgebracht en is de invoeropening leeg.

3. Nadat de eerste kiepwagen is vertrokken, staat de volgende klaar. Gedurende deze tijd heeft de plaattransporteur het materiaal naar de afvoerzijde getransporteerd en kan de invoer het nieuwe materiaal ontvangen.

4. Dergelijke bewerkingen, cycli en herhalingen.

Oppervlaktevoeder2
Oppervlakte-voeder3


  • Vorig:
  • Volgende:

  • Schrijf hier je bericht en stuur het naar ons.