မတ်စောက်သော စောင်းနေသော အဓိကခါးပတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးများအတွက် ပြည့်စုံသော ကျောက်မီးသွေးယိုဖိတ်မှု သန့်စင်စနစ်၏ ဒီဇိုင်းနှင့် အသုံးချမှု

ကျောက်မီးသွေးတွင်းများတွင် အဓိကခါးပတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ကိရိယာများမတ်စောက်သော အဓိကလမ်းကြောင်းများတွင် တပ်ဆင်ထားသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတွင် ကျောက်မီးသွေးလျှံခြင်း၊ ယိုဖိတ်ခြင်းနှင့် ပြုတ်ကျသော ကျောက်မီးသွေးများကို မကြာခဏ ကြုံတွေ့ရလေ့ရှိသည်။ ၎င်းသည် အစိုဓာတ်များသော ကုန်ကြမ်းကျောက်မီးသွေးများကို သယ်ယူပို့ဆောင်သည့်အခါ အထူးသဖြင့် ထင်ရှားပြီး နေ့စဉ် ကျောက်မီးသွေးယိုဖိတ်မှုသည် တန်ချိန် ဆယ်ဂဏန်းမှ ရာဂဏန်းအထိ ရှိနိုင်သည်။ ယိုဖိတ်နေသော ကျောက်မီးသွေးကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရမည်ဖြစ်ပြီး ၎င်းသည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှု စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဘေးကင်းရေးကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ယင်းကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် ယိုဖိတ်နေသော ကျောက်မီးသွေးကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် ခါးပတ်ကွန်ထရီ၏ ဦးခေါင်းတွင် ရေသိုလှောင်ကန်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ရေပေါ်မျောနေသော ကျောက်မီးသွေးကို ကွန်ထရီ၏ အမြီးသို့ ဆေးကြောရန် ရေသိုလှောင်ကန်၏ တံခါးအဆို့ရှင်ကို လက်ဖြင့်ဖွင့်ပြီး ဝန်တင်စက်ဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်သည်။ သို့သော် ရေဆေးရေပမာဏ များပြားခြင်း၊ မျောနေသော ကျောက်မီးသွေးများ အလွန်အကျွံဖြစ်ခြင်း၊ အချိန်မတန်မီ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းနှင့် မျောနေသော ကျောက်မီးသွေးသည် ხალობနှင့် နီးကပ်နေခြင်းကြောင့် မျောနေသော ကျောက်မီးသွေးကို ხალისထဲသို့ တိုက်ရိုက်စွန့်ပစ်လေ့ရှိသည်။ ရလဒ်အနေဖြင့် ხალისကို တစ်လလျှင် တစ်ကြိမ် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး အလုပ်သမားအင်အား မြင့်မားခြင်း၊ ხალის သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရာတွင် အခက်အခဲနှင့် သိသာထင်ရှားသော ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကဲ့သို့သော ပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

၁။ ကျောက်မီးသွေးယိုဖိတ်မှု၏ အကြောင်းရင်းများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်း

၁.၁ ကျောက်မီးသွေးယိုဖိတ်မှု၏ အဓိကအကြောင်းရင်းများ

ပထမဦးစွာ၊ ကွန်ဗာတာ၏ စောင်းထောင့်ကြီးခြင်းနှင့် မြန်နှုန်းမြင့်မားခြင်း၊ ဒုတိယအနေဖြင့်၊ ကွန်ဗာတာကိုယ်ထည်တစ်လျှောက်ရှိ နေရာများစွာတွင် မညီမညာမျက်နှာပြင်များ ဖြစ်ပေါ်ပြီး “ခါးပတ်ပေါလောမျောနေခြင်း” ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး ကျောက်မီးသွေးယိုဖိတ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါသည်။

၁.၂ ကျင်းသန့်ရှင်းရေးတွင် အခက်အခဲများ

ပထမဦးစွာ၊ ရေသိုလှောင်ကန်၏ လက်ဖြင့်ဖွင့်ထားသော ဂိတ်အဆို့ရှင်သည် မကြာခဏ အလိုအလျောက်ဖွင့်သည့်ဒီဂရီရှိတတ်ပြီး ရေပမာဏလွန်ကဲစွာ ဆေးကြောခြင်းကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။ ပျမ်းမျှအားဖြင့် ကျောက်မီးသွေးအရည် ၈၀၀ ကုဗမီတာကို ရေစုပ်ကန်ထဲသို့ တစ်ကြိမ်စီ ဆေးကြောလေ့ရှိသည်။ ဒုတိယအချက်မှာ အဓိကရေလှောင်ကန်၏ မညီမညာကြမ်းပြင်ခါးပတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးလမ်းကြောင့် ရေပေါ်ကျောက်မီးသွေးများသည် အချိန်မီ အနည်ထိုင်ခြင်းမရှိဘဲ မြေနိမ့်ဒေသများတွင် စုပုံနေပြီး ရေသည် ရေပေါ်ကျောက်မီးသွေးကို ጭማማထဲသို့ သယ်ဆောင်သွားပြီး မကြာခဏ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရသည်။ တတိယအချက်အနေဖြင့်၊ ကွန်ဗေယာ၏ အမြီးပိုင်းတွင် ပေါလောမျောနေသော ကျောက်မီးသွေးကို အချိန်မီ သို့မဟုတ် သေချာစွာ မသန့်ရှင်းရေးလုပ်သောကြောင့် ရေဆေးချနေစဉ်အတွင်း ጭማማထဲသို့ စီးကျစေသည်။ စတုတ္ထအချက်အနေဖြင့်၊ အဓိကခါးပတ်ကွန်ဗေယာနှင့် ጭማ ...�ያကြောင့် အနည်ထိုင်မှု မလုံလောက်သော ကျောက်မီးသွေးရည်များသည် ጭማማማማማማማማማማሚያတွင် ကြီးမားသော အတုံးအခဲများစွာ ပါဝင်သောကြောင့် (ရွှံ့စုပ်စက်တပ်ဆင်ထားသော) လမ်းလျှောက်တူးဖော်စက်သည် ጭማማማማማማማሚያတွင် ပစ္စည်းများကို ထိရောက်စွာ စုဆောင်းရန် ခက်ခဲစေသည်။ ၎င်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်နိမ့်ကျခြင်း၊ ရွှံ့စုပ်စက်၏ ပြင်းထန်သော ဟောင်းနွမ်းခြင်းနှင့် ጭማማማማማማማማማማማማሚያ၏ ရှေ့ပိုင်းတွင် လက်ဖြင့် သို့မဟုတ် loader အခြေပြု သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် လိုအပ်ပြီး အလုပ်သမားအင်အား မြင့်မားခြင်းနှင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရာတွင် စွမ်းဆောင်ရည် နိမ့်ကျခြင်းတို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေသည်။

၂။ ခါးပတ်ကွန်ဗေယာများအတွက် ဘက်စုံကျောက်မီးသွေးယိုဖိတ်မှုသန့်စင်စနစ် ဒီဇိုင်းရေးဆွဲခြင်း

၂.၁ အစီအစဉ် သုတေသနနှင့် တိုင်းတာမှုများ

(၁) ခါးပတ်သယ်ဆောင်စက်၏ စောင်းနေသောထောင့်ကို ပြောင်းလဲ၍မရသော်လည်း ၎င်း၏လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကို ကျောက်မီးသွေးပမာဏပေါ် မူတည်၍ ချိန်ညှိနိုင်သည်။ ဖြေရှင်းချက်တွင် ကျောက်မီးသွေးပမာဏကို စောင့်ကြည့်ရန်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သို့ အချိန်နှင့်တပြေးညီ တုံ့ပြန်ချက်ပေးရန်အတွက် အစာကျွေးသည့်အရင်းအမြစ်တွင် ခါးပတ်ချိန်ခွင်တစ်ခု တပ်ဆင်ခြင်း ပါဝင်သည်။ ၎င်းသည် အမြန်နှုန်းကို လျှော့ချရန်နှင့် ကျောက်မီးသွေးယိုဖိတ်မှုကို အနည်းဆုံးဖြစ်စေရန် အဓိကခါးပတ်သယ်ဆောင်စက်၏ လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကို ချိန်ညှိနိုင်စေပါသည်။

(၂) ကွန်ဗာတာကိုယ်ထည်တစ်လျှောက်ရှိ မညီမညာမျက်နှာပြင်များကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော “ခါးပတ်မျောခြင်း” ပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်အတွက်၊ ခါးပတ်သည် ဖြောင့်တန်းစွာလည်ပတ်ကြောင်းသေချာစေရန် ကွန်ဗာတာကိုယ်ထည်နှင့် လမ်းနှစ်ခုလုံးကို ချိန်ညှိခြင်း ပါဝင်သည်။ ထို့အပြင်၊ “ခါးပတ်မျောခြင်း” ပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်နှင့် ကျောက်မီးသွေးယိုဖိတ်မှုကို လျှော့ချရန်အတွက် ဖိအားရိုလာကိရိယာများကို တပ်ဆင်ထားသည်။

၂.၂ Loader ကိုအသုံးပြု၍ နောက်ဘက်အဆုံးတွင် အလိုအလျောက်သန့်ရှင်းရေးစနစ်

(၁) ခါးပတ် conveyor ၏ အမြီးပိုင်းတွင် roller screen နှင့် မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုဇကာတစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ roller screen သည် ဖိတ်ကျနေသော ကျောက်မီးသွေးများကို အလိုအလျောက်စုဆောင်းပြီး အမျိုးအစားခွဲခြားသည်။ အရွယ်အစားသေးငယ်သော ပစ္စည်းကို ရေဖြင့် scraper အမျိုးအစား sump cleaner သို့ ဆေးကြောပြီး အရွယ်အစားကြီးမားသော ပစ္စည်းကို မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါမှုဇကာသို့ ပို့ဆောင်သည်။ transfer belt conveyor မှတစ်ဆင့် ပစ္စည်းကို အဓိကသို့ ပြန်ပို့သည်။ခါးပတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးမြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါစကာမှ အရွယ်အစားသေးငယ်သောပစ္စည်းသည် ဆွဲငင်အားဖြင့် scraper အမျိုးအစား sump cleaner သို့ စီးဆင်းသည်။

(၂) ကျောက်မီးသွေးအရည်ပျော်ရေသည် ဆွဲငင်အားဖြင့် scraper-type sump cleaner သို့ စီးဆင်းပြီး ၀.၅ မီလီမီတာထက်ကြီးသော ကြမ်းတမ်းသောအမှုန်အမွှားများကို transfer belt conveyor ပေါ်သို့ တိုက်ရိုက်စွန့်ထုတ်သည်။ scraper-type sump cleaner မှ လျှံကျသောရေသည် ဆွဲငင်အားဖြင့် အနည်ထိုင်ကန်ထဲသို့ စီးဆင်းသည်။

(၃) အနည်ထိုင်ကန်အထက်တွင် လက်ရန်းတစ်ခုနှင့် လျှပ်စစ်ဝန်တင်စက်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားသည်။ အနည်ထိုင်ကန်အတွင်းတွင် မွှေနှောက်ပေးသည့် လေးလံသောအတင်းအကြပ်ရွှံ့စုပ်စက်တစ်ခု တပ်ဆင်ထားပြီး အောက်ခြေတွင် နစ်မြုပ်နေသော ရွှံ့များကို မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် စစ်ထုတ်စက်သို့ သယ်ယူပို့ဆောင်ရန် ရှေ့တိုးနောက်ငင် ရွေ့လျားသည်။ မြင့်မားသောဖိအားဖြင့် စစ်ထုတ်စက်ဖြင့် စစ်ထုတ်ပြီးနောက် ကျောက်မီးသွေးအခဲကို လွှဲပြောင်းခါးပတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစနစ်ပေါ်သို့ ထုတ်လွှတ်ပြီး စစ်ထုတ်ရေသည် ဆွဲငင်အားဖြင့် ရွှံ့စုပ်ကန်ထဲသို့ စီးဆင်းသည်။

၂.၃ ဘက်စုံကျောက်မီးသွေးယိုဖိတ်မှုသန့်စင်စနစ်၏ အင်္ဂါရပ်များ

(၁) စနစ်သည် ကျောက်မီးသွေးယိုဖိတ်မှုကို လျှော့ချရန်နှင့် “ခါးပတ်ပေါ်မျောခြင်း” ပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အဓိကခါးပတ်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၏ လည်ပတ်မှုအမြန်နှုန်းကို အလိုအလျောက်ထိန်းချုပ်ပေးသည်။ ၎င်းသည် ရေသိုလှောင်ကန်၏ ဂိတ်အဆို့ရှင်ကို ဉာဏ်ရည်ထက်မြက်စွာ ထိန်းချုပ်ပေးပြီး ရေဆေးပမာဏကို လျှော့ချပေးသည်။ လမ်းကြမ်းပြင်တွင် အလွန်မြင့်မားသော မော်လီကျူးအလေးချိန်ရှိသော ပိုလီအီသလင်းပြားများ တပ်ဆင်ခြင်းဖြင့် လိုအပ်သော ရေဆေးပမာဏကို ပိုမိုလျော့ကျစေသည်။ တစ်ကြိမ်လျှင် ရေဆေးပမာဏကို ၂၀၀ ကုဗမီတာအထိ လျှော့ချပေးပြီး ၇၅% လျော့ကျစေကာ ရေစုပ်ကန်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရန် ခက်ခဲမှုနှင့် သတ္တုတွင်း၏ ရေနုတ်မြောင်းပမာဏကို လျှော့ချပေးသည်။

(၂) အမြီးအဆုံးရှိ ရိုလာဇကာသည် ပစ္စည်းကို ပြည့်စုံစွာ စုဆောင်း၊ အမျိုးအစားခွဲခြားပြီး ပို့ဆောင်ပေးကာ ၁၀ မီလီမီတာထက်ကြီးသော ကြမ်းတမ်းသော အမှုန်အမွှားများကို အဆင့်သတ်မှတ်ပေးသည်။ အရွယ်အစားသေးငယ်သော ပစ္စည်းသည် ဆွဲငင်အားဖြင့် ခြစ်ရာအမျိုးအစား sump cleaner သို့ စီးဆင်းသည်။

(၃) မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်းတုန်ခါစက်သည် ကျောက်မီးသွေးကို ရေဓာတ်ခန်းခြောက်စေပြီး ကျောက်မီးသွေးတုံး၏ အစိုဓာတ်ပါဝင်မှုကို လျော့ကျစေသည်။ ၎င်းသည် မတ်စောက်သော အဓိကခါးပတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးတွင် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးကို လွယ်ကူချောမွေ့စေပြီး ကျောက်မီးသွေးယိုဖိတ်မှုကို လျော့နည်းစေသည်။

(၄) ကျောက်မီးသွေးအရည်သည် အနည်ထိုင်ကန်အတွင်းရှိ scraper-type discharge unit ထဲသို့ ဆွဲငင်အားဖြင့် စီးဆင်းသည်။ ၎င်း၏ အတွင်းပိုင်း ပျားအုံပြား အနည်ထိုင်ကိရိယာမှတစ်ဆင့်။ ၀.၅ မီလီမီတာထက်ကြီးသော ကျောက်မီးသွေးအမှုန်အမွှားများကို scraper discharge device မှတစ်ဆင့် transfer belt conveyor ပေါ်သို့ အဆင့်သတ်မှတ်ပြီး ထုတ်လွှတ်သည်။ scraper-type sump cleaner မှ လျှံကျသောရေသည် နောက်ဘက် အနည်ထိုင်ကန်သို့ စီးဆင်းသည်။ scraper-type sump cleaner သည် ၀.၅ မီလီမီတာထက်ကြီးသော ကျောက်မီးသွေးအမှုန်အမွှားများကို ကိုင်တွယ်ပြီး filter cloth ဟောင်းနွမ်းခြင်းနှင့် မြင့်မားသောဖိအား filter press တွင် “အလွှာလိုက်” filter cake များကဲ့သို့သော ပြဿနာများကို ဖြေရှင်းပေးသည်။

၃။ အကျိုးကျေးဇူးများနှင့် တန်ဖိုး

၃.၁ စီးပွားရေး အကျိုးကျေးဇူးများ

(၁) ဤစနစ်သည် မြေအောက်တွင် လူမဲ့လည်ပတ်မှုကို ဖြစ်စေပြီး ဝန်ထမ်း ၂၀ ကို လျှော့ချပေးပြီး နှစ်စဉ်လုပ်အားခ ယွမ် ၄ သန်းခန့် သက်သာစေပါသည်။

(၂) ခြစ်ရာအမျိုးအစား sump cleaner သည် တစ်ကြိမ်လျှင် ၁-၂ နာရီကြာ စတင်-ရပ်တန့်သည့် ዑደ့ဖြင့် အလိုအလျောက်လည်ပတ်ပြီး တစ်ကြိမ်လျှင် ၂ မိနစ်သာ လည်ပတ်သောကြောင့် စွမ်းအင်သုံးစွဲမှု နည်းပါးသည်။ ရိုးရာသောင်တူးစက်ကိရိယာများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက နှစ်စဉ် လျှပ်စစ်ဓာတ်အား ကုန်ကျစရိတ် တရုတ်ယွမ် ၁ သန်းခန့် သက်သာစေသည်။

(၃) ဤစနစ်ဖြင့် အမှုန်အမွှားများသာ ရေစုပ်ကန်ထဲသို့ ဝင်ရောက်သည်။ ၎င်းတို့ကို အဆင့်ဆင့်စုပ်စက်များကို အသုံးပြု၍ ပိတ်ဆို့ခြင်း သို့မဟုတ် စုပ်စက်လောင်ကျွမ်းခြင်းမရှိဘဲ ထိရောက်စွာ စုပ်ထုတ်ပြီး ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်ကို တစ်နှစ်လျှင် တရုတ်ယွမ် ၁ သန်းခန့် လျှော့ချပေးသည်။

၃.၂ လူမှုရေးအကျိုးခံစားခွင့်များ

ဤစနစ်သည် လက်ဖြင့်သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းကို အစားထိုးပြီး အလုပ်သမားများအတွက် လုပ်အားအသုံးပြုမှုကို လျှော့ချပေးပြီး သောင်တူးခြင်း၏ ထိရောက်မှုကို တိုးတက်စေသည်။ ကြမ်းတမ်းသောအမှုန်အမွှားများကို ကြိုတင်စီမံဆောင်ရွက်ခြင်းဖြင့် နောက်ဆက်တွဲရွှံ့စုပ်စက်များနှင့် ဘက်စုံစုပ်စက်များ၏ ဟောင်းနွမ်းမှုကို လျှော့ချပေးပြီး စုပ်စက်ချို့ယွင်းမှုနှုန်းကို လျှော့ချပေးပြီး ၎င်းတို့၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို တိုးချဲ့ပေးသည်။ အချိန်နှင့်တပြေးညီ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ခြင်းသည် စုပ်စက်၏ ထိရောက်သောစွမ်းရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပြီး အသင့်အနေအထား စုပ်စက်များ မလိုအပ်တော့ဘဲ ရေကြီးရေလျှံမှုဒဏ်ခံနိုင်မှုကို မြှင့်တင်ပေးသည်။ မျက်နှာပြင်နှင့် လူမဲ့မြေအောက်လုပ်ငန်းများမှ ဗဟိုချုပ်ကိုင်မှုဖြင့် ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး သိသာထင်ရှားသော လူမှုရေးအကျိုးကျေးဇူးများကို ရရှိစေပါသည်။

၄။ နိဂုံးချုပ်

အဓိကအတွက် ပြည့်စုံသော ကျောက်မီးသွေးယိုစိမ့်မှု သန့်စင်စနစ်ခါးပတ် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးရိုးရှင်းပြီး လက်တွေ့ကျကာ ယုံကြည်စိတ်ချရကာ လည်ပတ်စီမံခန့်ခွဲရလွယ်ကူပါသည်။ ၎င်း၏အောင်မြင်သောအသုံးချမှုသည် မတ်စောက်သော အဓိကခါးပတ်သယ်ယူပို့ဆောင်ရေးစက်များပေါ်ရှိ ကျောက်မီးသွေးယိုဖိတ်မှုကို သန့်ရှင်းခြင်းနှင့် နောက်ဘက်ရေစုပ်ကန်ကို တူးဖော်ခြင်းဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုများကို ထိရောက်စွာဖြေရှင်းပေးခဲ့သည်။ ဤစနစ်သည် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေရုံသာမက မြေအောက်ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်များကိုလည်း ဖြေရှင်းပေးသောကြောင့် ကျယ်ပြန့်သော မြှင့်တင်မှုနှင့် အသုံးချမှုအတွက် သိသာထင်ရှားသော အလားအလာကို ပြသနေပါသည်။