Эгц налуу гол туузан дамжуулагчийн нүүрс асгаралтыг цэвэрлэх иж бүрэн системийг зохион бүтээх, хэрэглэх

Нүүрсний уурхайнуудад эгц налуу гол замд суурилуулсан гол туузан дамжуулагч нь тээвэрлэлтийн явцад нүүрс халих, асгарах, унах зэрэгт ихэвчлэн тохиолддог. Энэ нь ялангуяа чийгийн агууламж өндөртэй түүхий нүүрсийг тээвэрлэх үед илт мэдрэгддэг бөгөөд өдөрт нүүрс асгардаг нь араваас хэдэн зуун тоннд хүрдэг. Асгарсан нүүрсийг цэвэрлэх ёстой бөгөөд энэ нь ашиглалтын үр ашиг, аюулгүй байдалд нөлөөлдөг. Үүнийг шийдвэрлэхийн тулд туузан дамжуулагчийн толгойд ус хадгалах сав суурилуулж, асгарсан нүүрсийг цэвэрлэдэг. Ашиглалтын явцад ус хадгалах савны хаалганы хавхлагыг гараар онгойлгож, хөвөгч нүүрсийг конвейерийн сүүл рүү урсгаж, ачигчаар цэвэрлэдэг. Гэвч угаасан ус ихтэй, хөвөгч нүүрс хэт их, цэвэрлэгээг цаг тухайд нь хийгээгүй, хөвөгч нүүрс нь зумпанд ойрхон байдаг зэргээс шалтгаалан хөвөгч нүүрс шууд зумп руу урсдаг. Үүний үр дүнд усан сан нь сард нэг удаа цэвэрлэгээ хийх шаардлагатай байдаг бөгөөд энэ нь ажлын ачаалал ихтэй, сав цэвэрлэхэд хүндрэлтэй, аюулгүй байдалд ихээхэн аюул учруулдаг.

00a36240-ddea-474d-bc03-66cfc71b1d9e

1 Нүүрс асгарсан шалтгааны шинжилгээ

1.1 Нүүрс асгарсан гол шалтгаанууд

Нэгдүгээрт, том налуу өнцөг, дамжуулагчийн өндөр хурд; хоёрдугаарт, туузан дамжуулагчийн биеийн дагуух олон цэгт тэгш бус гадаргуу үүсч, "туузан хөвөх" шалтгаан болж, нүүрс асгардаг.

1.2 Сумп цэвэрлэхэд тулгарч буй бэрхшээлүүд

Нэгдүгээрт, ус хадгалах савны гараар нээгддэг хаалганы хавхлага нь ихэвчлэн дур зоргоороо нээгддэг бөгөөд энэ нь хэт их ус зайлуулахад хүргэдэг. Дунджаар 800 м³ нүүрсний зутан ус яндан руу урсдаг. Хоёрдугаарт, гол туузан дамжуургын замын давхрын тэгш бус байдал нь хөвөгч нүүрсийг цаг тухайд нь тунадасжуулахгүйгээр нам дор газарт хуримтлуулж, хөвөгч нүүрсийг усан сан руу зөөж, ойр ойрхон цэвэрлэгээ хийдэг. Гуравдугаарт, конвейерийн сүүл хэсэгт хөвж буй нүүрсийг цаг алдалгүй, сайтар цэвэрлээгүйгээс ус зайлуулах ажиллагааны явцад зумп руу урсдаг. Дөрөвдүгээрт, гол туузан дамжуулагчийн сүүл ба зумпны хоорондох зай бага байгаа нь тунадасны хэмжээ хангалтгүй нүүрсний булингартай усыг буланд оруулах боломжийг олгодог. Тавдугаарт, хөвөгч нүүрс нь их хэмжээний том хэсгүүдийг агуулдаг бөгөөд энэ нь явган экскаваторыг (шавар шахуургаар тоноглогдсон) зумпны цэвэрлэгээ хийх үед урд талын төгсгөлд материалыг үр дүнтэй цуглуулахад хүндрэл учруулдаг. Энэ нь үр ашиг багатай, шаврын шахуургын маш их элэгдэлд хүргэдэг бөгөөд савны урд талын хэсгийг гараар эсвэл ачигчаар цэвэрлэх шаардлагатай болж, өндөр хөдөлмөр, цэвэрлэгээний үр ашиг багатай байдаг.

2 Туузан дамжуулагчийн нүүрс асгаралтыг цэвэрлэх иж бүрэн системийн зураг төсөл

2.1 Схемийн судалгаа, арга хэмжээ

(1) Туузан дамжуулагчийн эгц налуу өнцгийг өөрчлөх боломжгүй ч нүүрсний эзэлхүүн дээр үндэслэн түүний ажиллах хурдыг тохируулж болно. Шийдэл нь нүүрсний хэмжээг хянах, хяналтын системд бодит цаг хугацаанд хариу өгөх зорилгоор тэжээлийн эх үүсвэр дээр туузан масштаб суурилуулах явдал юм. Энэ нь гол туузан дамжуулагчийн ажиллах хурдыг тохируулах боломжийг олгож, хурдыг бууруулж, нүүрсний асгаралтыг багасгах боломжийг олгодог.

(2) Конвейерийн биеийн дагуух олон цэгийн тэгш бус гадаргуугаас үүссэн "туузан хөвөх" асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд туузан дамжуулагчийн их бие болон зорчих хэсгийг хоёуланг нь тохируулах, туузыг шулуун шугамаар явуулахыг баталгаажуулах арга хэмжээ орно. Түүнчлэн, "туузан хөвөх" асуудлыг шийдэж, нүүрсний асгаралтыг багасгах зорилгоор даралтын булны төхөөрөмжийг суурилуулсан.

2.2 Ачаалагч ашиглан сүүлний төгсгөлд автомат цэвэрлэх систем

(1) Туузан дамжуулагчийн сүүл хэсэгт галзуу дэлгэц болон өндөр давтамжийн чичиргээт дэлгэц суурилуулсан. Галзуу дэлгэц нь асгарсан нүүрсийг автоматаар цуглуулж ангилдаг. Хэмжээ багатай материалыг хусах төрлийн сав цэвэрлэгч рүү усаар угаадаг бол том хэмжээтэй материалыг өндөр давтамжийн чичиргээт дэлгэц рүү дамжуулдаг. Дамжуулах туузан дамжуулагчаар материалыг үндсэн туузан дамжуулагч руу буцааж илгээдэг. Өндөр давтамжийн чичиргээт дэлгэцийн бага хэмжээтэй материал нь таталцлын нөлөөгөөр хусах төрлийн сав цэвэрлэгч рүү урсдаг.

(2) Нүүрсний булингийн ус нь хүндийн хүчний нөлөөгөөр хусуур төрлийн зумп цэвэрлэгч рүү урсаж, 0.5 мм-ээс их хэмжээтэй том ширхэгтэй хэсгүүдийг дамжуулах туузан дамжуулагч руу шууд цутгадаг. Скрепер төрлийн зумп цэвэрлэгчээс гарсан халих ус нь таталцлын нөлөөгөөр тунаах сав руу урсдаг.

(3) Тунаах савны дээгүүр төмөр зам, цахилгаан өргүүр суурилуулсан. Тунаах савны дотор хутгуур бүхий хүнд даацын албадан лаг шахуургыг байрлуулж, нааш цааш хөдөлж, ёроолд тунасан лагийг өндөр даралтын шүүлтүүрт шахдаг. Өндөр даралтын шүүлтүүрээр шүүсний дараа нүүрсний бялууг дамжуулах туузан дамжуулагч руу цутгаж, шүүсэн ус нь таталцлын нөлөөгөөр зумп руу урсдаг.

2.3 Нүүрсний асгаралтыг цэвэрлэх иж бүрэн системийн онцлог

(1) Систем нь нүүрсний асгаралтыг багасгах, "туузан хөвөх" асуудлыг шийдвэрлэхийн тулд үндсэн туузан дамжуулагчийн ажиллах хурдыг автоматаар хянадаг. Энэ нь ус хадгалах савны хаалганы хавхлагыг ухаалгаар удирдаж, угаах усны хэмжээг бууруулдаг. Замын шалан дээр хэт өндөр молекул жинтэй полиэтилен хавтанг суурилуулах нь угаах усны шаардагдах хэмжээг улам бүр бууруулдаг. Ашиглалтын явцад угаах усны хэмжээ 200 м³ хүртэл буурч, 75% -иар буурч, нүх цэвэрлэхэд хүндрэлтэй, уурхайн ус зайлуулах хэмжээ багассан.

(2) Сүүлний төгсгөлд байрлах өнхрөх дэлгэц нь 10 мм-ээс их хэмжээтэй том ширхэгтэй хэсгүүдийг ангилж, материалыг цуглуулж, ангилж, дамжуулдаг. Хэмжээ багатай материал нь таталцлын нөлөөгөөр хусах төрлийн сав цэвэрлэгч рүү урсдаг.

(3) Өндөр давтамжийн чичиргээт дэлгэц нь нүүрсийг усгүйжүүлж, бөөн нүүрсний чийгийн агууламжийг бууруулдаг. Энэ нь эгц налуу гол туузан дамжуулагчаар тээвэрлэлтийг хөнгөвчлөх ба нүүрсний асгаралтыг бууруулдаг.

(4) Нүүрсний зутан нь тунгаах савны доторх хусах төрлийн зайлуулах төхөөрөмж рүү хүндийн хүчний нөлөөгөөр урсдаг. Дотор нь зөгийн сархинагаас налуу хавтан тунгаах төхөөрөмжөөр дамжуулан. 0.5 мм-ээс их хэмжээтэй нүүрсний том ширхэгтэй хэсгүүдийг ангилж, хусах төхөөрөмжөөр дамжуулагч туузан дамжуулагч руу гаргадаг. Скрепер төрлийн зумп цэвэрлэгчээс гарсан халих ус нь арын тунаах сав руу урсдаг. Скрепер төрлийн сав цэвэрлэгч нь 0.5 мм-ээс их хэмжээтэй нүүрсний том ширхэгтэй тоосонцорыг зохицуулж, өндөр даралтын шүүлтүүрийн шахуургын шүүлтүүрийн даавууны элэгдэл, "давхаргатай" шүүлтүүрийн бялуу зэрэг асуудлыг шийддэг.

fe83a55c-3617-429d-be18-9139a89cca37

3 Ашиг тус ба үнэ цэнэ

3.1 Эдийн засгийн үр өгөөж

(1) Энэхүү систем нь газар доор нисгэгчгүй ажиллах боломжийг олгож, орон тоог 20 хүнээр цөөлж, жилийн хөдөлмөрийн зардлыг ойролцоогоор 4 сая юань хэмнэдэг.

(2) Скрепер төрлийн сав цэвэрлэгч нь нэг мөчлөгт 1-2 цаг эхлэх-зогсоох циклтэй автоматаар ажилладаг ба нэг үйлдэлд ердөө 2 минут ажиллах боломжтой тул эрчим хүч бага зарцуулдаг. Уламжлалт гүн ухах төхөөрөмжтэй харьцуулахад цахилгаан эрчим хүчний зардлыг жилд 1 сая орчим юань хэмнэдэг.

(3) Энэ системд зөвхөн нарийн ширхэгтэй тоосонцор нь саванд ордог. Эдгээрийг олон шатлалт насос ашиглан шахах, бөглөрөхгүйгээр үр ашигтайгаар шахаж, засвар үйлчилгээний зардлыг жилд ойролцоогоор 1 сая юанаар бууруулдаг.

3.2 Нийгмийн тэтгэмж

Энэхүү систем нь гараар цэвэрлэх ажлыг орлуулж, ажилчдын хөдөлмөрийн эрчмийг бууруулж, гүн ухах үр ашгийг дээшлүүлдэг. Том ширхэгтэй хэсгүүдийг урьдчилан боловсруулснаар дараагийн шаврын насос болон олон шатлалт насосны элэгдлийг багасгаж, насосны эвдрэлийн түвшинг бууруулж, ашиглалтын хугацааг уртасгадаг. Бодит цагийн цэвэрлэгээ нь усан сангийн үр ашигтай хүчин чадлыг нэмэгдүүлж, зогсолтын савны хэрэгцээг арилгаж, үерийн эсэргүүцлийг нэмэгдүүлдэг. Газрын гадаргаас төвлөрсөн удирдлага, хүнгүй газар доорх үйл ажиллагаа нь аюулгүй байдлын аюулыг эрс багасгаж, нийгмийн гайхалтай үр өгөөжийг өгдөг.

4 Дүгнэлт

Үндсэн туузан дамжуулагчийн нүүрс асгаралтыг цэвэрлэх иж бүрэн систем нь энгийн, практик, найдвартай, ашиглах, удирдахад хялбар. Үүнийг амжилттай хэрэгжүүлснээр эгц налуу гол туузан дамжуулагч дээрх нүүрсний асгаралтыг цэвэрлэх, арын зумпны гүнийг ухах зэрэг сорилтуудыг үр дүнтэй шийдэж чадсан. Энэхүү систем нь үйл ажиллагааны үр ашгийг дээшлүүлж зогсохгүй газар доорх аюулгүй байдлын аюулыг шийдвэрлэж, өргөнөөр сурталчлах, ашиглах томоохон боломжийг харуулж байна.


Шуудангийн цаг: 2025 оны 9-р сарын 22-ны хооронд