Anglies kasyklose stačiai nuožulniuose keliuose įrengtų pagrindinių juostinių konvejerių transportavimo metu dažnai pasitaiko anglių perpildymo, išsiliejimo ir iškritimo atvejų. Tai ypač akivaizdu gabenant žaliavinę anglį, kurioje yra daug drėgmės, kai per dieną išsiliejantis anglis gali siekti dešimtis ar šimtus tonų. Išsiliejusią anglį reikia išvalyti, o tai turi įtakos eksploatavimo efektyvumui ir saugai. Siekiant tai išspręsti, juostinio konvejerio gale įrengiamas vandens kaupimo bakas išsiliejusioms anglims išvalyti. Eksploatacijos metu vandens kaupimo bako sklendė atidaroma rankiniu būdu, kad plūduriuojančios anglys būtų nuplaunamos į konvejerio galą, kur jas išvalo krautuvas. Tačiau dėl didelio skalavimo vandens kiekio, per didelio plūduriuojančių anglių kiekio, nesavalaikio valymo ir plūduriuojančių anglių artumo prie drenažo rezervuaro, plūduriuojančios anglys dažnai tiesiogiai nuplaunamos į drenažo rezervuarą. Dėl to drenažo rezervuarą reikia valyti kartą per mėnesį, o tai sukelia tokias problemas kaip didelis darbo intensyvumas, drenažo rezervuaro valymo sunkumai ir didelis pavojus saugai.
1 Anglies išsiliejimo priežasčių analizė
1.1 Pagrindinės anglių išsiliejimo priežastys
Pirma, didelis konvejerio pasvirimo kampas ir didelis greitis; antra, nelygūs paviršiai keliuose konvejerio korpuso taškuose, dėl kurių „juosta plūduriuoja“ ir išsilieja anglis.
1.2 Drenažo sistemos valymo sunkumai
Pirma, rankiniu būdu atidaromas vandens kaupimo bako uždarymo vožtuvas dažnai atsidaro nevienodai, todėl praplaunamo vandens tūris yra per didelis. Vidutiniškai kiekvieną kartą į drenažą nuplaunama 800 m³ anglies suspensijos vandens. Antra, dėl nelygaus pagrindinio juostinio konvejerio kelio dugno plaukiojančios anglys kaupiasi žemumose, laiku nenusėda, todėl vanduo jas nuneša į drenažą, todėl valymas tampa dažnas. Trečia, plaukiojančios anglys konvejerio gale nėra greitai ir kruopščiai išvalomos, todėl praplovimo metu jos nuplaunamos į drenažą. Ketvirta, dėl trumpo atstumo tarp pagrindinio juostinio konvejerio galo ir drenažinio rezervuaro į drenažą patenka anglies suspensijos vanduo su nepakankamai nusėdusiomis dalelėmis. Penkta, plaukiojančiose anglyse yra daug didelių gabalų, todėl vaikščiojančiam ekskavatoriui (su purvo siurbliu) sunku efektyviai surinkti medžiagą priekinėje dalyje valant drenažą. Dėl to sumažėja efektyvumas, purvo siurblys smarkiai susidėvi, todėl drenažinio rezervuaro priekinę dalį reikia valyti rankiniu arba krautuvu, todėl reikia daug darbo sąnaudų ir mažo valymo efektyvumo.
2. Visapusiškos anglies išsiliejimo valymo sistemos, skirtos juostiniams konvejeriams, projektavimas
2.1 Schemos tyrimai ir priemonės
(1) Nors juostinio konvejerio stataus pasvirimo kampo keisti negalima, jo veikimo greitį galima reguliuoti atsižvelgiant į anglių kiekį. Sprendimas apima juostinių svarstyklių įrengimą prie tiekimo šaltinio, kad būtų galima stebėti anglių kiekį ir teikti realaus laiko grįžtamąjį ryšį valdymo sistemai. Tai leidžia reguliuoti pagrindinio juostinio konvejerio veikimo greitį, siekiant sumažinti greitį ir sumažinti anglių išsiliejimą.
(2) Siekiant išspręsti „juostos plūduriavimo“ problemą, kurią sukelia nelygūs paviršiai keliuose konvejerio korpuso taškuose, imamasi priemonių sureguliuoti tiek konvejerio korpusą, tiek važiuojamąją dalį, siekiant užtikrinti, kad juosta eitų tiesia linija. Be to, įrengti prispaudimo voleliai, siekiant išspręsti „juostos plūduriavimo“ problemą ir sumažinti anglies išsiliejimą.
2.2 Automatinė valymo sistema gale naudojant krautuvą
(1) Juostinio konvejerio gale sumontuotas ritininis sietas ir aukšto dažnio vibruojantis sietas. Ritininis sietas automatiškai surenka ir klasifikuoja išsiliejusią anglį. Per mažo dydžio medžiaga vandeniu nuplaunama į grandiklio tipo drenažo valytuvą, o per didelio dydžio medžiaga transportuojama į aukšto dažnio vibruojantį sietą. Per perdavimo juostinį konvejerį medžiaga grąžinama į pagrindinį juostinį konvejerį. Per mažo dydžio medžiaga iš aukšto dažnio vibruojančio sieto gravitacijos būdu teka į grandiklio tipo drenažo valytuvą.
(2) Anglies suspensijos vanduo gravitacijos būdu teka į grandiklinio tipo drenažo valytuvą, iš kurio stambios, didesnės nei 0,5 mm, dalelės tiesiogiai išleidžiamos ant perdavimo juostinio konvejerio. Perteklinis vanduo iš grandiklinio tipo drenažo valytuvo gravitacijos būdu teka į nusodinimo baką.
(3) Virš nuosėdų rezervuaro įrengtas bėgis ir elektrinis keltuvas. Nuosėdų rezervuaro viduje įrengtas galingas priverstinis dumblo siurblys su maišymo funkcija, kuris juda pirmyn ir atgal, kad dugne nusodintas dumblas būtų pernešamas į aukšto slėgio filtro presą. Po filtravimo aukšto slėgio filtro presu, anglies pyragas išpilamas ant transportavimo juostinio konvejerio, o filtrato vanduo gravitacijos būdu teka į siurblį.
2.3 Kompleksinės anglies išsiliejimo valymo sistemos ypatybės
(1) Sistema automatiškai kontroliuoja pagrindinio juostinio konvejerio veikimo greitį, kad sumažintų anglies išsiliejimą ir išspręstų „juostos plūduriavimo“ problemą. Ji išmaniai valdo vandens kaupimo bako sklendę, sumažindama skalavimo vandens kiekį. Ypač didelės molekulinės masės polietileno plokščių įrengimas ant kelio grindų dar labiau sumažina reikiamą skalavimo vandens kiekį. Skalavimo vandens tūris vienai operacijai sumažinamas iki 200 m³, t. y. 75 %, todėl sumažėja drenažo sistemos valymo sudėtingumas ir drenažo tūris.
(2) Gale esantis ritininis sietas kruopščiai surenka, klasifikuoja ir transportuoja medžiagą, susmulkindamas didesnes nei 10 mm daleles. Nepakankamai išskaldyta medžiaga gravitacijos būdu teka į grandiklio tipo drenažo valiklį.
(3) Aukšto dažnio vibruojantis sietas dehidratuoja anglį, sumažindamas anglies gabalinės dalies drėgmės kiekį. Tai palengvina transportavimą stačiai pasvirusiu pagrindiniu juostiniu konvejeriu ir sumažina anglių išsiliejimą.
(4) Anglies suspensija gravitacijos būdu teka į grandiklio tipo išleidimo įrenginį nusodinimo bake. Per vidinį korio formos pasvirusį plokštelinį nusodinimo įtaisą. Stambios, didesnės nei 0,5 mm, anglies dalelės yra rūšiuojamos ir išleidžiamos per grandiklio išleidimo įrenginį ant perdavimo juostinio konvejerio. Perpildymo vanduo iš grandiklio tipo drenažo valiklio teka į galinį nusodinimo baką. Grandiklio tipo drenažo valiklis tvarko stambias, didesnes nei 0,5 mm, anglies daleles, išspręsdamas tokias problemas kaip filtro audinio susidėvėjimas ir „sluoksniuoti“ filtro pyragaičiai aukšto slėgio filtro prese.
3 privalumai ir vertė
3.1 Ekonominė nauda
(1) Sistema leidžia dirbti po žeme be personalo, sumažinant darbuotojų skaičių 20 žmonių ir sutaupant maždaug 4 mln. Kinijos juanių metinių darbo sąnaudų.
(2) Grandiklio tipo drenažo valymo įrenginys veikia automatiškai, jo paleidimo ir sustabdymo ciklai yra 1–2 valandos, o veikimo laikas – tik 2 minutės, todėl energijos sąnaudos yra mažos. Palyginti su tradicine dugno valymo įranga, jis kasmet sutaupo apie 1 mln. Kinijos juanių elektros energijos sąnaudų.
(3) Naudojant šią sistemą, į siurblinę patenka tik smulkios dalelės. Jos efektyviai išsiurbiamos daugiapakopiais siurbliais, neužsikimšant ir neperdegant siurbliams, todėl priežiūros išlaidos sumažėja maždaug 1 mln. Kinijos juanių per metus.
3.2 Socialinės išmokos
Sistema pakeičia rankinį valymą, sumažindama darbuotojų darbo intensyvumą ir pagerindama dugno valymo efektyvumą. Iš anksto apdorodama stambias daleles, ji sumažina vėlesnių purvo ir daugiapakopių siurblių nusidėvėjimą, sumažindama siurblių gedimų skaičių ir pailgindama jų tarnavimo laiką. Valymas realiuoju laiku padidina efektyvų siurblinės našumą, panaikina atsarginių siurblinių poreikį ir padidina atsparumą potvyniams. Centralizuotas valdymas iš paviršiaus ir nepilotuojamos požeminės operacijos žymiai sumažina saugos pavojus, o tai suteikia didelę socialinę naudą.
4 Išvada
Išsami pagrindinio juostinio konvejerio anglies išsiliejimo valymo sistema yra paprasta, praktiška, patikima ir lengvai valdoma bei valdoma. Sėkmingas jos pritaikymas veiksmingai išsprendė anglies išsiliejimo valymo ant stačiai pasvirusių pagrindinių juostinių konvejerių ir galinio drenažo dugno gilinimo iššūkius. Sistema ne tik pagerina veiklos efektyvumą, bet ir pašalina požeminius saugos pavojus, parodydama didelį potencialą plačiai reklamai ir taikymui.
Įrašo laikas: 2025 m. rugsėjo 22 d.
