ຢູ່ໃນບໍ່ຖ່ານຫີນ, ທໍ່ລໍາລຽງສາຍແອວຫຼັກທີ່ຕິດຕັ້ງຢູ່ໃນເສັ້ນທາງຫຼັກທີ່ມີທ່າທາງທີ່ສູງຊັນມັກຈະປະສົບກັບຖ່ານຫີນລົ້ນ, ຮົ່ວໄຫຼ, ແລະຖ່ານຫີນຫຼຸດລົງໃນລະຫວ່າງການຂົນສົ່ງ. ນີ້ແມ່ນເຫັນໄດ້ຊັດເຈນໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ການຂົນສົ່ງຖ່ານຫີນດິບທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນສູງ, ບ່ອນທີ່ການຮົ່ວໄຫຼຂອງຖ່ານຫີນປະຈໍາວັນສາມາດບັນລຸຫຼາຍສິບຫາຫຼາຍຮ້ອຍໂຕນ. ຖ່ານຫີນທີ່ຮົ່ວໄຫຼຕ້ອງໄດ້ຮັບການອະນາໄມ, ເຊິ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານແລະຄວາມປອດໄພ. ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫານີ້, ຖັງເກັບນ້ໍາໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ທີ່ຫົວຂອງສາຍແອວເພື່ອເຮັດຄວາມສະອາດຖ່ານຫີນທີ່ຮົ່ວໄຫຼ. ໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ປ່ຽງປະຕູຂອງຖັງເກັບນ້ໍາໄດ້ຖືກເປີດດ້ວຍຕົນເອງເພື່ອລ້າງຖ່ານຫີນທີ່ເລື່ອນໄດ້ໄປຫາຫາງຂອງລໍາລຽງ, ບ່ອນທີ່ມັນຖືກອະນາໄມໂດຍເຄື່ອງຕັກ. ແນວໃດກໍ່ຕາມ, ເນື່ອງຈາກປະລິມານນໍ້າທີ່ໄຫຼອອກມາຫຼາຍ, ຖ່ານຫີນທີ່ລອຍຫຼາຍເກີນໄປ, ການອະນາໄມທີ່ບໍ່ໄດ້ກໍານົດເວລາ, ແລະຄວາມໃກ້ຊິດຂອງຖ່ານຫີນທີ່ເລື່ອນໄດ້ກັບບ່ອນຫລົ້ມຈົມ, ຖ່ານຫີນທີ່ເລື່ອນໄດ້ມັກຈະຖືກໄຫຼໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນອ່າງເກັບນໍ້າ. ດັ່ງນັ້ນ, ເຄື່ອງດູດນ້ໍາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຮັດຄວາມສະອາດຫນຶ່ງຄັ້ງຕໍ່ເດືອນ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານສູງ, ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການທໍາຄວາມສະອາດທໍ່ນ້ໍາ, ແລະອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພທີ່ສໍາຄັນ.
1 ການວິເຄາະສາເຫດຂອງການຮົ່ວໄຫຼຂອງຖ່ານຫີນ
1.1 ສາເຫດຫຼັກຂອງການຮົ່ວໄຫຼຂອງຖ່ານຫີນ
ຫນ້າທໍາອິດ, ມຸມ inclination ຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະຄວາມໄວສູງຂອງ conveyor; ອັນທີສອງ, ພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຢູ່ໃນຫຼາຍຈຸດຕາມລໍາລຽງ, ເຮັດໃຫ້ເກີດ "ສາຍແອວລອຍ" ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຂອງຖ່ານຫີນ.
1.2 ຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການທໍາຄວາມສະອາດທໍ່ນ້ໍາ
ກ່ອນອື່ນ ໝົດ, ປ່ຽງປະຕູທີ່ເປີດດ້ວຍມືຂອງຖັງເກັບນ້ ຳ ມັກຈະມີລະດັບການເປີດໂດຍຕົນເອງ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ປະລິມານນ້ ຳ ໄຫຼຫຼາຍເກີນໄປ. ໂດຍສະເລ່ຍ, 800 m³ ຂອງນ້ໍາ slurry ຖ່ານຫີນຖືກ flush ເຂົ້າໄປໃນ sump ແຕ່ລະຄັ້ງ. ອັນທີສອງ, ພື້ນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນຂອງເສັ້ນທາງສາຍແອວສາຍແອວຕົ້ນຕໍເຮັດໃຫ້ຖ່ານຫີນທີ່ເລື່ອນໄດ້ສະສົມຢູ່ໃນພື້ນທີ່ຕ່ໍາໂດຍບໍ່ມີການຕົກຕະກອນທີ່ທັນເວລາ, ເຮັດໃຫ້ນ້ໍາສາມາດເອົາຖ່ານຫີນທີ່ເລື່ອນໄດ້ເຂົ້າໄປໃນບ່ອນຫລົ້ມຈົມແລະເຮັດໃຫ້ເກີດການເຮັດຄວາມສະອາດເລື້ອຍໆ. ອັນທີສາມ, ຖ່ານຫີນທີ່ລອຍຢູ່ຫາງຂອງທໍ່ລໍາລຽງບໍ່ໄດ້ຖືກອະນາໄມທັນທີຫຼືຢ່າງລະອຽດ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນຖືກຟອກເຂົ້າໄປໃນບ່ອນດູດນ້ໍາໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດການລ້າງ. ສີ່, ໄລຍະຫ່າງສັ້ນລະຫວ່າງຫາງຂອງສາຍພານສາຍແອວຫຼັກ ແລະ ທໍ່ດູດ ຊ່ວຍໃຫ້ນໍ້າຂອງຖ່ານຫີນທີ່ມີນໍ້າຕົກຕະກອນບໍ່ພຽງພໍເຂົ້າສູ່ອ່າງເກັບນໍ້າ. ອັນທີຫ້າ, ຖ່ານຫີນທີ່ເລື່ອນໄດ້ມີຈໍານວນຂະຫນາດໃຫຍ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ມັນມີຄວາມຫຍຸ້ງຍາກສໍາລັບເຄື່ອງຂຸດຂຸມຍ່າງ (ມີເຄື່ອງສູບນ້ໍາຕົມ) ທີ່ຈະເກັບວັດສະດຸຢ່າງມີປະສິດທິພາບຢູ່ດ້ານຫນ້າໃນລະຫວ່າງການທໍາຄວາມສະອາດຂອງທໍ່ນ້ໍາ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຕ່ໍາ, ການສວມໃສ່ຢ່າງຮຸນແຮງຂອງປັ໊ມຂີ້ຕົມ, ແລະຈໍາເປັນຕ້ອງທໍາຄວາມສະອາດຄູ່ມືຫຼື loader ຢູ່ໃນທ້າຍດ້ານຫນ້າຂອງ sump, ເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານສູງແລະປະສິດທິພາບທໍາຄວາມສະອາດຕ່ໍາ.
2 ການອອກແບບລະບົບການປິ່ນປົວການຮົ່ວໄຫຼຂອງຖ່ານຫີນທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບສາຍພານສາຍແອວ
2.1 ໂຄງການຄົ້ນຄວ້າ ແລະ ມາດຕະການ
(1) ໃນຂະນະທີ່ມຸມ inclination steep ຂອງສາຍແອວ conveyor ບໍ່ສາມາດໄດ້ຮັບການປ່ຽນແປງ, ຄວາມໄວການປະຕິບັດຂອງຕົນສາມາດປັບໄດ້ໂດຍອີງໃສ່ປະລິມານຖ່ານຫີນ. ການແກ້ໄຂປະກອບມີການຕິດຕັ້ງຂະຫນາດສາຍແອວຢູ່ແຫຼ່ງອາຫານເພື່ອຕິດຕາມປະລິມານຖ່ານຫີນແລະສະຫນອງຄໍາຕິຊົມໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງກັບລະບົບການຄວບຄຸມ. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ປັບຄວາມໄວການດໍາເນີນງານຂອງສາຍແອວຕົ້ນຕໍເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມໄວແລະຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼຂອງຖ່ານຫີນ.
(2) ເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ "ສາຍແອວລອຍ" ທີ່ເກີດຈາກພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນໃນຫຼາຍຈຸດຕາມລໍາລໍາລຽງ, ມາດຕະການປະກອບມີການປັບຕົວທັງລໍາລຽງແລະເສັ້ນທາງເພື່ອຮັບປະກັນສາຍແອວແລ່ນເປັນເສັ້ນຊື່. ນອກຈາກນັ້ນ, ອຸປະກອນມ້ວນຄວາມກົດດັນໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ "ສາຍແອວລອຍ" ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼຂອງຖ່ານຫີນ.
2.2 ລະບົບທໍາຄວາມສະອາດອັດຕະໂນມັດຢູ່ປາຍຫາງໂດຍໃຊ້ Loader
(1) ຫນ້າຈໍ roller ແລະຫນ້າຈໍ vibrating ຄວາມຖີ່ສູງໄດ້ຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ປາຍຫາງຂອງສາຍແອວ conveyor. ຫນ້າຈໍມ້ວນອັດຕະໂນມັດເກັບກໍາແລະຈັດປະເພດຖ່ານຫີນທີ່ຮົ່ວໄຫຼ. ວັດສະດຸທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍຈະຖືກລ້າງດ້ວຍນ້ຳໃສ່ເຄື່ອງດູດນ້ຳທີ່ດູດຊຶມປະເພດເຄື່ອງຂູດ, ໃນຂະນະທີ່ວັດສະດຸຂະໜາດໃຫຍ່ຖືກນຳໄປໃສ່ໜ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງ. ຜ່ານ conveyor ສາຍແອວການໂອນ, ອຸປະກອນການແມ່ນຖືກສົ່ງໄປຫາ conveyor ສາຍແອວຕົ້ນຕໍ. ວັດສະດຸຂະໜາດນ້ອຍຈາກໜ້າຈໍສັ່ນສະເທືອນຄວາມຖີ່ສູງຈະໄຫຼໄປຕາມແຮງໂນ້ມຖ່ວງໄປຫາເຄື່ອງດູດນໍ້າທີ່ຂູດປະເພດ.
(2) ນ້ໍາ slurry ຖ່ານຫີນໄຫຼໂດຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງໄປຫາເຄື່ອງດູດຝຸ່ນປະເພດ scraper, ບ່ອນທີ່ອະນຸພາກຫຍາບຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາ 0.5 ມມແມ່ນ discharged ໂດຍກົງໃສ່ສາຍແອວ conveyor. ນໍ້າທີ່ລົ້ນຈາກເຄື່ອງດູດນໍ້າປະເພດຂູດຈະໄຫລໄປຕາມແຮງໂນ້ມຖ່ວງເຂົ້າໄປໃນຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ.
(3) ລາງລົດໄຟ ແລະເຄື່ອງດູດໄຟຟ້າຖືກຕິດຕັ້ງຢູ່ເໜືອຖັງຕະກອນ. ປັ໊ມ sludge ບັງຄັບໃຊ້ຫນັກທີ່ມີການກະຕຸ້ນແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ພາຍໃນຖັງການຕົກຕະກອນແລະເຄື່ອນໄປຂ້າງຫນ້າເພື່ອຂົນສົ່ງ sludge ທີ່ຕົກລົງຢູ່ດ້ານລຸ່ມໄປຫາເຄື່ອງກອງທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ. ຫຼັງຈາກການກັ່ນຕອງໂດຍເຄື່ອງກອງຄວາມກົດດັນສູງ, cake ຖ່ານຫີນແມ່ນ discharged ໃສ່ສາຍແອວ conveyor, ໃນຂະນະທີ່ນ້ໍາ filtrate ໄຫຼໂດຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງເຂົ້າໄປໃນ sump ໄດ້.
2.3 ຄຸນນະສົມບັດຂອງລະບົບການປິ່ນປົວການຮົ່ວໄຫຼຂອງຖ່ານຫີນທີ່ສົມບູນແບບ
(1) ລະບົບຈະຄວບຄຸມຄວາມໄວການເຮັດວຽກຂອງສາຍແອວຫຼັກອັດຕະໂນມັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼຂອງຖ່ານຫີນ ແລະແກ້ໄຂບັນຫາ “ສາຍແອວລອຍ”. ມັນອັດສະລິຍະຄວບຄຸມປ່ຽງປະຕູຂອງຖັງເກັບນ້ໍາ, ຫຼຸດຜ່ອນປະລິມານຂອງນ້ໍາ flushing. ການຕິດຕັ້ງແຜ່ນໂພລີເອທີລີນທີ່ມີນ້ຳໜັກໂມເລກຸນສູງສູງໃສ່ພື້ນຖະໜົນຫົນທາງເຮັດໃຫ້ປະລິມານນ້ຳທີ່ຕ້ອງໃຊ້ຫຼຸດລົງຕື່ມອີກ. ປະລິມານນໍ້າທີ່ລ້າງອອກຕໍ່ການດໍາເນີນງານແມ່ນຫຼຸດລົງເຖິງ 200 m³, ຫຼຸດລົງ 75%, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຫຍຸ້ງຍາກໃນການທໍາຄວາມສະອາດອ່າງເກັບນໍ້າແລະປະລິມານການລະບາຍນ້ໍາຂອງລະເບີດຝັງດິນ.
(2) ຫນ້າຈໍ roller ຢູ່ປາຍຫາງໄດ້ລວບລວມ, ຈັດປະເພດ, ແລະ conveys ວັດສະດຸ, ຈັດປະເພດອະນຸພາກຫຍາບຂະຫນາດໃຫຍ່ກ່ວາ 10 ມມ. ວັດສະດຸທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍໄຫຼໄປຕາມແຮງໂນ້ມຖ່ວງໄປຫາເຄື່ອງດູດນໍ້າທີ່ສະອາດ.
(3) ຫນ້າຈໍ vibrating ຄວາມຖີ່ສູງ dehydrates ຖ່ານຫີນ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຂອງຖ່ານຫີນກ້ອນ. ອັນນີ້ຊ່ວຍອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຂົນສົ່ງໃນລໍາລຽງສາຍແອວຫຼັກທີ່ມີ inclined steeply ແລະຫຼຸດຜ່ອນການຮົ່ວໄຫຼຂອງຖ່ານຫີນ.
(4) ຖ່ານຫີນ slurry ໄຫຼໂດຍແຮງໂນ້ມຖ່ວງເຂົ້າໄປໃນຫນ່ວຍບໍລິການການຖິ້ມຂີ້ເຫຍື້ອປະເພດ scraper ພາຍໃນຖັງຕັ້ງຖິ່ນຖານ. ໂດຍຜ່ານອຸປະກອນການຕັ້ງຖິ່ນຖານຂອງແຜ່ນ inclined Honeycomb ພາຍໃນຂອງຕົນ. ອະນຸພາກຖ່ານຫີນຫຍາບທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ 0.5 ມມ ແມ່ນຖືກຈັດປະເພດ ແລະ ປ່ອຍອອກຜ່ານອຸປະກອນຂູດຂີ້ເຫຍື້ອລົງໃສ່ທໍ່ລໍາລຽງສາຍແອວ. ນ້ຳທີ່ລົ້ນຈາກເຄື່ອງດູດຝຸ່ນປະເພດຂູດຈະໄຫຼລົງໃສ່ຖັງຂີ້ເຫຍື້ອທາງຫຼັງ. ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນປະເພດຂູດຈະຈັດການອະນຸພາກຖ່ານຫີນຫຍາບທີ່ມີຂະຫນາດໃຫຍ່ກວ່າ 0.5 ມມ, ແກ້ໄຂບັນຫາຕ່າງໆເຊັ່ນ: ການໃສ່ຜ້າກອງແລະເຄ້ກການກັ່ນຕອງ "ຊັ້ນ" ໃນເຄື່ອງກອງຄວາມກົດດັນສູງ.
3 ຜົນປະໂຫຍດແລະຄຸນຄ່າ
3.1 ຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານເສດຖະກິດ
(1) ລະບົບດັ່ງກ່າວສາມາດເຮັດວຽກແບບບໍ່ມີຄົນຂັບຢູ່ໃຕ້ດິນ, ຫຼຸດຜ່ອນການອອກແຮງງານ 20 ຄົນ ແລະ ປະຢັດຄ່າແຮງງານປະມານ 4 ລ້ານຢວນ.
(2) ເຄື່ອງດູດຝຸ່ນປະເພດຂູດເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດດ້ວຍຮອບວຽນເລີ່ມຕົ້ນ 1-2 ຊົ່ວໂມງຕໍ່ຮອບ ແລະເວລາແລ່ນພຽງແຕ່ 2 ນາທີຕໍ່ການດໍາເນີນງານ, ເຮັດໃຫ້ການບໍລິໂພກພະລັງງານຕໍ່າ. ເມື່ອປຽບທຽບກັບອຸປະກອນການຂຸດເຈາະແບບດັ້ງເດີມ, ມັນປະຫຍັດຄ່າໄຟຟ້າປະມານ 1 ລ້ານຢວນຕໍ່ປີ.
(3) ດ້ວຍລະບົບນີ້, ມີພຽງແຕ່ອະນຸພາກທີ່ດີເຂົ້າໄປໃນບ່ອນດູດຊຶມ. ເຫຼົ່ານີ້ຖືກສູບອອກຢ່າງມີປະສິດທິພາບໂດຍໃຊ້ປັ໊ມ multistage ໂດຍບໍ່ມີການອຸດຕັນຫຼືການເຜົາໄຫມ້ຂອງປັ໊ມ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາລຸງຮັກສາປະມານ 1 ລ້ານຢວນຕໍ່ປີ.
3.2 ຜົນປະໂຫຍດທາງດ້ານສັງຄົມ
ລະບົບທົດແທນການທໍາຄວາມສະອາດດ້ວຍມື, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງແຮງງານສໍາລັບຄົນງານແລະປັບປຸງປະສິດທິພາບການຂຸດຂີ້ເຫຍື້ອ. ໂດຍການປຸງແຕ່ງອະນຸພາກຫຍາບກ່ອນ, ມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃສ່ ແລະນໍ້າຕາຂອງປໍ້າຂີ້ຕົມ ແລະປັ໊ມຫຼາຍຂັ້ນຕອນ, ຫຼຸດອັດຕາການລົ້ມເຫຼວຂອງປັ໊ມ ແລະຍືດອາຍຸການບໍລິການຂອງເຂົາເຈົ້າ. ການທໍາຄວາມສະອາດແບບສົດໆຊ່ວຍເພີ່ມຄວາມອາດສາມາດປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງດູດນ້ໍາ, ກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການສະແຕນບາຍ, ແລະເພີ່ມຄວາມທົນທານຕໍ່ນ້ໍາຖ້ວມ. ດ້ວຍການຄວບຄຸມສູນກາງຈາກໜ້າດິນແລະການດຳເນີນງານຢູ່ໃຕ້ດິນທີ່ບໍ່ມີຄົນຂັບ, ຄວາມສ່ຽງດ້ານຄວາມປອດໄພຖືກຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ສົ່ງຜົນປະໂຫຍດໃຫ້ສັງຄົມຢ່າງເດັ່ນຊັດ.
4 ສະຫຼຸບ
ລະບົບການປິ່ນປົວການຮົ່ວໄຫຼຂອງຖ່ານຫີນທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບສາຍແອວຕົ້ນຕໍແມ່ນງ່າຍດາຍ, ປະຕິບັດໄດ້, ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະງ່າຍຕໍ່ການປະຕິບັດງານແລະການຄຸ້ມຄອງ. ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດຂອງມັນໄດ້ແກ້ໄຂສິ່ງທ້າທາຍຂອງການທໍາຄວາມສະອາດຖ່ານຫີນທີ່ຮົ່ວໄຫຼໃນສາຍແອວຕົ້ນຕໍທີ່ມີ inclined steeply inclined ແລະ dredging sump ຫລັງ. ລະບົບດັ່ງກ່າວບໍ່ພຽງແຕ່ປັບປຸງປະສິດທິພາບການດໍາເນີນງານເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ຍັງແກ້ໄຂອັນຕະລາຍດ້ານຄວາມປອດໄພໃຕ້ດິນ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນທ່າແຮງທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບການສົ່ງເສີມແລະການນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-22-2025

