ಕಡಿದಾದ ಇಳಿಜಾರಾದ ಮುಖ್ಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸಮಗ್ರ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸೋರಿಕೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಿಕೆ.

ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಣಿಗಳಲ್ಲಿ, ಕಡಿದಾದ ಇಳಿಜಾರಿನ ಮುಖ್ಯ ಇಳಿಜಾರಿನ ರಸ್ತೆಗಳಲ್ಲಿ ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾದ ಮುಖ್ಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳು ಸಾಗಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಉಕ್ಕಿ ಹರಿಯುವುದು, ಸೋರಿಕೆಯಾಗುವುದು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಬೀಳುವುದನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಅನುಭವಿಸುತ್ತವೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ತೇವಾಂಶ ಹೊಂದಿರುವ ಕಚ್ಚಾ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಸಾಗಿಸುವಾಗ ಇದು ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸ್ಪಷ್ಟವಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ದೈನಂದಿನ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸೋರಿಕೆ ಹತ್ತಾರು ರಿಂದ ನೂರಾರು ಟನ್‌ಗಳನ್ನು ತಲುಪಬಹುದು. ಚೆಲ್ಲಿದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಬೇಕು, ಇದು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆ ಮತ್ತು ಸುರಕ್ಷತೆಯ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ. ಇದನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಚೆಲ್ಲಿದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲು ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ತಲೆಯ ಮೇಲೆ ನೀರಿನ ಸಂಗ್ರಹ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಸಮಯದಲ್ಲಿ, ತೇಲುವ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಬಾಲಕ್ಕೆ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಲು ನೀರಿನ ಸಂಗ್ರಹ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಲೋಡರ್ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಆದಾಗ್ಯೂ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ನೀರು, ಅತಿಯಾದ ತೇಲುವ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು, ಅಕಾಲಿಕ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆ ಮತ್ತು ತೇಲುವ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಸಂಪ್‌ಗೆ ಸಾಮೀಪ್ಯದಿಂದಾಗಿ, ತೇಲುವ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ನೇರವಾಗಿ ಸಂಪ್‌ಗೆ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ, ಸಂಪ್‌ಗೆ ತಿಂಗಳಿಗೊಮ್ಮೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರಮ ತೀವ್ರತೆ, ಸಂಪ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಲ್ಲಿ ತೊಂದರೆ ಮತ್ತು ಗಮನಾರ್ಹ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

1 ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸೋರಿಕೆ ಕಾರಣಗಳ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ

೧.೧ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣಗಳು

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸಾಗಣೆದಾರನ ದೊಡ್ಡ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗ; ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಸಾಗಣೆದಾರರ ದೇಹದ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬಹು ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳು, "ಬೆಲ್ಟ್ ತೇಲುವಿಕೆ"ಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸೋರಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತವೆ.

೧.೨ ಸಂಪ್ ಕ್ಲೀನಿಂಗ್‌ನಲ್ಲಿನ ತೊಂದರೆಗಳು

ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ನೀರು ಸಂಗ್ರಹಣಾ ತೊಟ್ಟಿಯ ಹಸ್ತಚಾಲಿತವಾಗಿ ತೆರೆಯಲಾದ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ತೆರೆಯುವಿಕೆಯ ಮಟ್ಟವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಅತಿಯಾದ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಸರಾಸರಿ, ಪ್ರತಿ ಬಾರಿಯೂ 800 m³ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸ್ಲರಿ ನೀರನ್ನು ಸಂಪ್‌ಗೆ ಹರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಮುಖ್ಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ರಸ್ತೆಯ ಅಸಮ ನೆಲವು ತೇಲುವ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಸಕಾಲಿಕ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಇಲ್ಲದೆ ತಗ್ಗು ಪ್ರದೇಶಗಳಲ್ಲಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ನೀರು ತೇಲುವ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಸಂಪ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಬಾಲದಲ್ಲಿರುವ ತೇಲುವ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಅಥವಾ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಅದನ್ನು ಸಂಪ್‌ಗೆ ಫ್ಲಶ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ನಾಲ್ಕನೆಯದಾಗಿ, ಮುಖ್ಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮತ್ತು ಸಂಪ್‌ನ ಬಾಲದ ನಡುವಿನ ಕಡಿಮೆ ಅಂತರವು ಸಾಕಷ್ಟು ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಇಲ್ಲದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸ್ಲರಿ ನೀರನ್ನು ಸಂಪ್‌ಗೆ ಪ್ರವೇಶಿಸಲು ಅನುವು ಮಾಡಿಕೊಡುತ್ತದೆ. ಐದನೆಯದಾಗಿ, ತೇಲುವ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಗಮನಾರ್ಹ ಪ್ರಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ ತುಂಡುಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಮುಂಭಾಗದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಲು ನಡೆಯುವ ಅಗೆಯುವ ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ (ಮಣ್ಣಿನ ಪಂಪ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸಜ್ಜುಗೊಂಡಿದೆ) ಕಷ್ಟಕರವಾಗಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಡಿಮೆ ದಕ್ಷತೆ, ಮಣ್ಣಿನ ಪಂಪ್‌ನ ತೀವ್ರ ಸವೆತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸಂಪ್‌ನ ಮುಂಭಾಗದಲ್ಲಿ ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಅಥವಾ ಲೋಡರ್ ಆಧಾರಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಹೆಚ್ಚಿನ ಶ್ರಮ ತೀವ್ರತೆ ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ದಕ್ಷತೆಗೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.

2 ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ಸಮಗ್ರ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸೋರಿಕೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವಿನ್ಯಾಸ

2.1 ಯೋಜನೆ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಕ್ರಮಗಳು

(1) ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಕಡಿದಾದ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗದಿದ್ದರೂ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಆಧರಿಸಿ ಅದರ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಬಹುದು. ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ಮೇಲ್ವಿಚಾರಣೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಣ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗೆ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಒದಗಿಸಲು ಫೀಡಿಂಗ್ ಮೂಲದಲ್ಲಿ ಬೆಲ್ಟ್ ಮಾಪಕವನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವುದನ್ನು ಪರಿಹಾರವು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ವೇಗವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮುಖ್ಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು ಇದು ಅನುಮತಿಸುತ್ತದೆ.

(2) ಕನ್ವೇಯರ್ ಬಾಡಿ ಉದ್ದಕ್ಕೂ ಬಹು ಬಿಂದುಗಳಲ್ಲಿ ಅಸಮ ಮೇಲ್ಮೈಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುವ "ಬೆಲ್ಟ್ ತೇಲುವಿಕೆ" ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು, ಬೆಲ್ಟ್ ನೇರ ರೇಖೆಯಲ್ಲಿ ಚಲಿಸುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಕನ್ವೇಯರ್ ಬಾಡಿ ಮತ್ತು ರಸ್ತೆಮಾರ್ಗ ಎರಡನ್ನೂ ಸರಿಹೊಂದಿಸುವ ಕ್ರಮಗಳು ಸೇರಿವೆ. ಹೆಚ್ಚುವರಿಯಾಗಿ, "ಬೆಲ್ಟ್ ತೇಲುವಿಕೆ" ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಒತ್ತಡದ ರೋಲರ್ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ.

2.2 ಲೋಡರ್ ಬಳಸಿ ಹಿಂಭಾಗದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ವ್ಯವಸ್ಥೆ

(1) ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಬಾಲ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ರೋಲರ್ ಪರದೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ರೋಲರ್ ಪರದೆಯು ಚೆಲ್ಲಿದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸಿ ವರ್ಗೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ವಸ್ತುವನ್ನು ನೀರಿನಿಂದ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್-ಮಾದರಿಯ ಸಂಪ್ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗೆ ತೊಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ದೊಡ್ಡ ಗಾತ್ರದ ವಸ್ತುವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಗೆ ಸಾಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ವರ್ಗಾವಣೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೂಲಕ, ವಸ್ತುವನ್ನು ಮುಖ್ಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗೆ ಹಿಂತಿರುಗಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಆವರ್ತನ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯಿಂದ ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ವಸ್ತುವು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್-ಮಾದರಿಯ ಸಂಪ್ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.

(2) ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸ್ಲರಿ ನೀರು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್-ಮಾದರಿಯ ಸಂಪ್ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ, ಅಲ್ಲಿ 0.5 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ ಒರಟಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ನೇರವಾಗಿ ವರ್ಗಾವಣೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗೆ ಬಿಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರಾಪರ್-ಮಾದರಿಯ ಸಂಪ್ ಕ್ಲೀನರ್‌ನಿಂದ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ನೀರು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.

(3) ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಮೇಲೆ ಒಂದು ರೈಲು ಮತ್ತು ವಿದ್ಯುತ್ ಎತ್ತುವಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಲಾಗಿದೆ. ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್ ಒಳಗೆ ಒಂದು ಭಾರೀ-ಡ್ಯೂಟಿ ಬಲವಂತದ ಸ್ಲಡ್ಜ್ ಪಂಪ್ ಅನ್ನು ಆಂದೋಲನದೊಂದಿಗೆ ಇರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕೆಳಭಾಗದಲ್ಲಿ ನೆಲೆಗೊಂಡಿರುವ ಕೆಸರನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್‌ಗೆ ಸಾಗಿಸಲು ಹಿಂದಕ್ಕೆ ಮತ್ತು ಮುಂದಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್ ಮೂಲಕ ಶೋಧಿಸಿದ ನಂತರ, ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಕೇಕ್ ಅನ್ನು ವರ್ಗಾವಣೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್ ಮೇಲೆ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಶೋಧಕ ನೀರು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಸಂಪ್‌ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.

2.3 ಸಮಗ್ರ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸೋರಿಕೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳು

(1) ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಮತ್ತು "ಬೆಲ್ಟ್ ತೇಲುವ" ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಲು ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಮುಖ್ಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವೇಗವನ್ನು ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ನೀರಿನ ಸಂಗ್ರಹ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನ ಗೇಟ್ ಕವಾಟವನ್ನು ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ, ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ರಸ್ತೆಯ ನೆಲದ ಮೇಲೆ ಅಲ್ಟ್ರಾ-ಹೈ ಆಣ್ವಿಕ ತೂಕದ ಪಾಲಿಥಿಲೀನ್ ಪ್ಲೇಟ್‌ಗಳನ್ನು ಅಳವಡಿಸುವುದರಿಂದ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಮತ್ತಷ್ಟು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಫ್ಲಶಿಂಗ್ ನೀರಿನ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು 200 m³ ಗೆ ಇಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು 75% ರಷ್ಟು ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ, ಇದು ಸಂಪ್ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವ ತೊಂದರೆ ಮತ್ತು ಗಣಿಯ ಒಳಚರಂಡಿ ಪ್ರಮಾಣವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(2) ಬಾಲ ತುದಿಯಲ್ಲಿರುವ ರೋಲರ್ ಪರದೆಯು ವಸ್ತುವನ್ನು ಸಮಗ್ರವಾಗಿ ಸಂಗ್ರಹಿಸುತ್ತದೆ, ವರ್ಗೀಕರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ರವಾನಿಸುತ್ತದೆ, 10 ಮಿ.ಮೀ ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ ಒರಟಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸುತ್ತದೆ. ಕಡಿಮೆ ಗಾತ್ರದ ವಸ್ತುವು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್-ಟೈಪ್ ಸಂಪ್ ಕ್ಲೀನರ್‌ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ.

(3) ಅಧಿಕ ಆವರ್ತನದ ಕಂಪಿಸುವ ಪರದೆಯು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲನ್ನು ನಿರ್ಜಲೀಕರಣಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಉಂಡೆ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲಿನ ತೇವಾಂಶ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಇದು ಕಡಿದಾದ ಇಳಿಜಾರಾದ ಮುಖ್ಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ನಲ್ಲಿ ಸಾಗಣೆಯನ್ನು ಸುಗಮಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

(4) ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸ್ಲರಿಯು ಗುರುತ್ವಾಕರ್ಷಣೆಯಿಂದ ಸೆಟಲ್ಟಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ನೊಳಗಿನ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್-ಟೈಪ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಯೂನಿಟ್‌ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಅದರ ಆಂತರಿಕ ಜೇನುಗೂಡು ಇಳಿಜಾರಿನ ಪ್ಲೇಟ್ ಸೆಟಲ್ಟಿಂಗ್ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ. 0.5 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ ಒರಟಾದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಕಣಗಳನ್ನು ಶ್ರೇಣೀಕರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವರ್ಗಾವಣೆ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗೆ ಸ್ಕ್ರಾಪರ್ ಡಿಸ್ಚಾರ್ಜ್ ಸಾಧನದ ಮೂಲಕ ಹೊರಹಾಕಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರಾಪರ್-ಟೈಪ್ ಸಂಪ್ ಕ್ಲೀನರ್‌ನಿಂದ ಓವರ್‌ಫ್ಲೋ ನೀರು ಹಿಂಭಾಗದ ಸೆಡಿಮೆಂಟೇಶನ್ ಟ್ಯಾಂಕ್‌ಗೆ ಹರಿಯುತ್ತದೆ. ಸ್ಕ್ರಾಪರ್-ಟೈಪ್ ಸಂಪ್ ಕ್ಲೀನರ್ 0.5 ಮಿಮೀ ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ ಒರಟಾದ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಕಣಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಫಿಲ್ಟರ್ ಬಟ್ಟೆ ಉಡುಗೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಫಿಲ್ಟರ್ ಪ್ರೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ "ಲೇಯರ್ಡ್" ಫಿಲ್ಟರ್ ಕೇಕ್‌ಗಳಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ.

3 ಪ್ರಯೋಜನಗಳು ಮತ್ತು ಮೌಲ್ಯ

3.1 ಆರ್ಥಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

(1) ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಭೂಗತದಲ್ಲಿ ಮಾನವರಹಿತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯನ್ನು ಸಕ್ರಿಯಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ, 20 ಜನರ ಸಿಬ್ಬಂದಿಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವಾರ್ಷಿಕ ಕಾರ್ಮಿಕ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ ಸರಿಸುಮಾರು CNY 4 ಮಿಲಿಯನ್ ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

(2) ಸ್ಕ್ರಾಪರ್-ಮಾದರಿಯ ಸಂಪ್ ಕ್ಲೀನರ್ ಪ್ರತಿ ಸೈಕಲ್‌ಗೆ 1-2 ಗಂಟೆಗಳ ಸ್ಟಾರ್ಟ್-ಸ್ಟಾಪ್ ಸೈಕಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗೆ ಕೇವಲ 2 ನಿಮಿಷಗಳ ರನ್‌ಟೈಮ್‌ನೊಂದಿಗೆ ಸ್ವಯಂಚಾಲಿತವಾಗಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದರಿಂದಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಶಕ್ತಿಯ ಬಳಕೆಯಾಗುತ್ತದೆ. ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಡ್ರೆಡ್ಜಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳಿಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ, ಇದು ವಾರ್ಷಿಕವಾಗಿ ಸುಮಾರು CNY 1 ಮಿಲಿಯನ್ ವಿದ್ಯುತ್ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಉಳಿಸುತ್ತದೆ.

(3) ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ, ಸೂಕ್ಷ್ಮ ಕಣಗಳು ಮಾತ್ರ ಸಂಪ್ ಅನ್ನು ಪ್ರವೇಶಿಸುತ್ತವೆ. ಇವುಗಳನ್ನು ಬಹು ಹಂತದ ಪಂಪ್‌ಗಳನ್ನು ಬಳಸಿಕೊಂಡು ಅಡಚಣೆ ಅಥವಾ ಪಂಪ್ ಬರ್ನ್ಔಟ್ ಇಲ್ಲದೆ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪಂಪ್ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ, ನಿರ್ವಹಣಾ ವೆಚ್ಚವನ್ನು ವರ್ಷಕ್ಕೆ ಸರಿಸುಮಾರು CNY 1 ಮಿಲಿಯನ್ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.

3.2 ಸಾಮಾಜಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳು

ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಹಸ್ತಚಾಲಿತ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸುತ್ತದೆ, ಕಾರ್ಮಿಕರ ಶ್ರಮದ ತೀವ್ರತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಡ್ರೆಡ್ಜಿಂಗ್ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಒರಟಾದ ಕಣಗಳನ್ನು ಪೂರ್ವ-ಸಂಸ್ಕರಣೆ ಮಾಡುವ ಮೂಲಕ, ಇದು ನಂತರದ ಮಣ್ಣಿನ ಪಂಪ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಬಹು-ಹಂತದ ಪಂಪ್‌ಗಳ ಸವೆತ ಮತ್ತು ಹರಿದುಹೋಗುವಿಕೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಪಂಪ್ ವೈಫಲ್ಯದ ದರಗಳನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಅವುಗಳ ಸೇವಾ ಜೀವನವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆ. ನೈಜ-ಸಮಯದ ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯು ಸಂಪ್‌ನ ಪರಿಣಾಮಕಾರಿ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ಸ್ಟ್ಯಾಂಡ್‌ಬೈ ಸಂಪ್‌ಗಳ ಅಗತ್ಯವನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಪ್ರವಾಹ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ. ಮೇಲ್ಮೈಯಿಂದ ಕೇಂದ್ರೀಕೃತ ನಿಯಂತ್ರಣ ಮತ್ತು ಮಾನವರಹಿತ ಭೂಗತ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಗಳೊಂದಿಗೆ, ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆಯಾಗುತ್ತವೆ, ಗಮನಾರ್ಹ ಸಾಮಾಜಿಕ ಪ್ರಯೋಜನಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತವೆ.

4 ತೀರ್ಮಾನ

ಮುಖ್ಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಾಗಿ ಸಮಗ್ರ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸೋರಿಕೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಸರಳ, ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಮತ್ತು ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸಲು ಮತ್ತು ನಿರ್ವಹಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಇದರ ಯಶಸ್ವಿ ಅನ್ವಯವು ಕಡಿದಾದ ಇಳಿಜಾರಾದ ಮುಖ್ಯ ಬೆಲ್ಟ್ ಕನ್ವೇಯರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಕಲ್ಲಿದ್ದಲು ಸೋರಿಕೆಯನ್ನು ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸುವ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಸಂಪ್ ಅನ್ನು ಹೂಳೆತ್ತುವ ಸವಾಲುಗಳನ್ನು ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿ ಪರಿಹರಿಸಿದೆ. ಈ ವ್ಯವಸ್ಥೆಯು ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ದಕ್ಷತೆಯನ್ನು ಸುಧಾರಿಸುವುದಲ್ಲದೆ, ಭೂಗತ ಸುರಕ್ಷತಾ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಸಹ ಪರಿಹರಿಸುತ್ತದೆ, ವ್ಯಾಪಕ ಪ್ರಚಾರ ಮತ್ತು ಅನ್ವಯಕ್ಕೆ ಗಮನಾರ್ಹ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಪ್ರದರ್ಶಿಸುತ್ತದೆ.