ქვანახშირის მაღაროებში, ციცაბო დახრილ მთავარ დახრილ გზებზე დამონტაჟებული მთავარი ქამრის კონვეიერები ტრანსპორტირების დროს ხშირად განიცდიან ქვანახშირის გადმოღვრას, დაღვრას და ქვანახშირის ცვენას. ეს განსაკუთრებით აშკარაა მაღალი ტენიანობის შემცველი ნედლი ქვანახშირის ტრანსპორტირებისას, სადაც ქვანახშირის დღიური დაღვრა შეიძლება ათეულობით და ასობით ტონას მიაღწიოს. დაღვრილი ქვანახშირი უნდა გაიწმინდოს, რაც გავლენას ახდენს ექსპლუატაციის ეფექტურობასა და უსაფრთხოებაზე. ამის გამოსასწორებლად, ქამრის კონვეიერის თავში დამონტაჟებულია წყლის შესანახი ავზი დაღვრილი ქვანახშირის გასაწმენდად. ექსპლუატაციის დროს, წყლის შესანახი ავზის სარქველი ხელით იხსნება, რათა მცურავი ქვანახშირი კონვეიერის უკანა მხარეს გადაირეცხოს, სადაც მას დამტვირთავი წმენდს. თუმცა, გამორეცხვის წყლის დიდი მოცულობის, მცურავი ქვანახშირის ჭარბი რაოდენობის, ნაადრევი გაწმენდისა და მცურავი ქვანახშირის რეზერვუართან სიახლოვის გამო, მცურავი ქვანახშირი ხშირად პირდაპირ რეზერვუარში ირეცხება. შედეგად, რეზერვუარი თვეში ერთხელ წმენდას საჭიროებს, რაც იწვევს ისეთ პრობლემებს, როგორიცაა შრომის მაღალი ინტენსივობა, რეზერვუარის გაწმენდის სირთულე და უსაფრთხოების მნიშვნელოვანი საფრთხეები.
1. ქვანახშირის დაღვრის მიზეზების ანალიზი
1.1 ქვანახშირის დაღვრის ძირითადი მიზეზები
პირველ რიგში, კონვეიერის დიდი დახრილობის კუთხე და მაღალი სიჩქარე; მეორეც, კონვეიერის კორპუსის მრავალ წერტილში არათანაბარი ზედაპირები, რაც იწვევს „ლენტის ტივტივს“ და ნახშირის დაღვრას.
1.2 სირთულეები რეზერვუარის გაწმენდაში
პირველ რიგში, წყლის შესანახი ავზის ხელით გახსნილ სარქველს ხშირად აქვს თვითნებური გახსნის ხარისხი, რაც იწვევს წყლის ჭარბი მოცულობის გამორეცხვას. საშუალოდ, ყოველ ჯერზე 800 მ³ ნახშირის ნალექი ირეცხება ნახშირის ჭაბურღილში. მეორეც, მთავარი ლენტური კონვეიერის გზის არათანაბარი იატაკი იწვევს მცურავი ნახშირის დაგროვებას დაბლობ ადგილებში დროული დალექვის გარეშე, რაც საშუალებას აძლევს წყალს მცურავი ნახშირი ნახშირში გადაიტანოს და ხშირი გაწმენდა გამოიწვიოს. მესამე, კონვეიერის ბოლოში მცურავი ნახშირი არ იწმინდება სწრაფად ან საფუძვლიანად, რაც იწვევს მის ჩარეცხვას ნახშირში გამორეცხვის ოპერაციების დროს. მეოთხე, მთავარი ლენტური კონვეიერის ბოლოსა და ნახშირს შორის მოკლე მანძილი საშუალებას აძლევს ნახშირის ნალექს, რომელსაც არასაკმარისი დალექვა აქვს, ნახშირში მოხვდეს. მეხუთე, მცურავი ნახშირი შეიცავს დიდი რაოდენობით ნატეხებს, რაც ართულებს ფეხით მოსიარულე ექსკავატორისთვის (აღჭურვილი ტალახის ტუმბოთი) მასალის ეფექტურად შეგროვებას ნახშირის გაწმენდის დროს წინა მხარეს. ეს იწვევს დაბალ ეფექტურობას, ტალახის ტუმბოს ძლიერ ცვეთას და მოითხოვს კარტერის წინა ბოლოში ხელით ან დამტვირთავი მექანიზმით გაწმენდას, რაც იწვევს მაღალ შრომის ინტენსივობას და დასუფთავების დაბალ ეფექტურობას.
2 ქამრის კონვეიერებისთვის ქვანახშირის დაღვრილი ნარჩენების დამუშავების ყოვლისმომცველი სისტემის დიზაინი
2.1 სქემის კვლევა და ზომები
(1) მიუხედავად იმისა, რომ ქამრის კონვეიერის ციცაბო დახრილობის კუთხის შეცვლა შეუძლებელია, მისი მუშაობის სიჩქარის რეგულირება შესაძლებელია ნახშირის მოცულობის მიხედვით. გადაწყვეტა გულისხმობს მიწოდების წყაროსთან ქამრის სასწორის დამონტაჟებას ნახშირის მოცულობის მონიტორინგისა და მართვის სისტემისთვის რეალურ დროში უკუკავშირის მიწოდების მიზნით. ეს საშუალებას იძლევა, დაარეგულიროთ მთავარი ქამრის კონვეიერის მუშაობის სიჩქარე სიჩქარის შესამცირებლად და ნახშირის დაღვრის მინიმიზაციის მიზნით.
(2) კონვეიერის კორპუსის მრავალ წერტილში არათანაბარი ზედაპირებით გამოწვეული „ქამარის ცურვის“ პრობლემის მოსაგვარებლად, ზომები მოიცავს როგორც კონვეიერის კორპუსის, ასევე გზის რეგულირებას, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ქამარი სწორ ხაზზე. გარდა ამისა, დამონტაჟებულია წნევის ლილვაკები „ქამარის ცურვის“ პრობლემის მოსაგვარებლად და ნახშირის დაღვრის შესამცირებლად.
2.2 ავტომატური გაწმენდის სისტემა უკანა ბოლოში დამტვირთავის გამოყენებით
(1) ლენტური კონვეიერის ბოლოში დამონტაჟებულია ლილვაკებიანი ეკრანი და მაღალი სიხშირის ვიბრაციული ეკრანი. ლილვაკებიანი ეკრანი ავტომატურად აგროვებს და კლასიფიკაციას უკეთებს დაღვრილ ნახშირს. მცირე ზომის მასალა წყლით ირეცხება საფხეკი ტიპის რეზერვუარის გამწმენდში, ხოლო დიდი ზომის მასალა გადადის მაღალი სიხშირის ვიბრაციულ ეკრანში. გადამცემი ლენტური კონვეიერის მეშვეობით მასალა უკან იგზავნება მთავარ ლენტურ კონვეიერში. მცირე ზომის მასალა მაღალი სიხშირის ვიბრაციული ეკრანიდან გრავიტაციის გზით მიედინება საფხეკი ტიპის რეზერვუარის გამწმენდში.
(2) ქვანახშირის ნალექის წყალი გრავიტაციის გზით მიედინება საფხეკი ტიპის საწმენდი ქამარისკენ, სადაც 0.5 მმ-ზე მეტი ზომის უხეში ნაწილაკები პირდაპირ გადაიღვრება გადამცემი ლენტური კონვეიერზე. საფხეკი ტიპის საწმენდი მანქანიდან გადმოღვრილი წყალი გრავიტაციის გზით მიედინება დალექვის ავზში.
(3) სალექარი ავზის ზემოთ დამონტაჟებულია რელსი და ელექტრო ამწე. სალექარი ავზის შიგნით მოთავსებულია მძიმე სამუშაო ძალის მქონე იძულებითი ნალექის ტუმბო შერევით, რომელიც წინ და უკან მოძრაობს, რათა ფსკერზე დალექილი ნალექი მაღალი წნევის ფილტრ-პრესისკენ გადაიტანოს. მაღალი წნევის ფილტრ-პრესით ფილტრაციის შემდეგ, ნახშირის ნამცეცი გადაიღვრება გადამცემი ლენტის კონვეიერზე, ხოლო ფილტრატის წყალი გრავიტაციის ძალით მიედინება რეზერვუარში.
2.3 ქვანახშირის დაღვრილი ნარჩენების ყოვლისმომცველი დამუშავების სისტემის მახასიათებლები
(1) სისტემა ავტომატურად აკონტროლებს მთავარი ქამრის კონვეიერის მუშაობის სიჩქარეს, რათა შეამციროს ქვანახშირის დაღვრა და მოაგვაროს „ქამრის ტივტივის“ პრობლემა. ის ინტელექტუალურად აკონტროლებს წყლის შესანახი ავზის სარქველს, რაც ამცირებს გამორეცხვის წყლის მოცულობას. გზის იატაკზე ულტრამაღალი მოლეკულური წონის პოლიეთილენის ფირფიტების დამონტაჟება კიდევ უფრო ამცირებს გამორეცხვის საჭირო წყლის მოცულობას. გამორეცხვის წყლის მოცულობა ერთ ოპერაციაზე მცირდება 200 მ³-მდე, რაც 75%-ით შემცირებას წარმოადგენს, რაც ამცირებს ღარის გაწმენდის სირთულეს და მაღაროს დრენაჟის მოცულობას.
(2) უკანა ბოლოში არსებული ლილვაკებიანი ბადე ყოვლისმომცველად აგროვებს, კლასიფიკაციას უკეთებს და გადააქვს მასალა, 10 მმ-ზე დიდი ზომის უხეშ ნაწილაკებს ახარისხებს. მცირე ზომის მასალა გრავიტაციის გზით მიედინება საფხეკი ტიპის კარტერის გამწმენდ მანქანაში.
(3) მაღალი სიხშირის ვიბრაციული ეკრანი აშრობს ნახშირს, რაც ამცირებს ნახშირის ნატეხების ტენიანობას. ეს აადვილებს ტრანსპორტირებას ციცაბოდ დახრილ მთავარ ლენტურ კონვეიერზე და ამცირებს ნახშირის დაღვრას.
(4) ნახშირის ნალექი გრავიტაციის გზით მიედინება საფხეკის ტიპის გამშვები ბლოკში სალექარი ავზის შიგნით. მისი შიდა თაფლისებრი დახრილი ფირფიტის ფორმის სალექარი მოწყობილობის მეშვეობით. 0.5 მმ-ზე მეტი ზომის ნახშირის უხეში ნაწილაკები დახარისხდება და საფხეკის გამშვები მოწყობილობის მეშვეობით გადაიღვრება გადამცემი ლენტური კონვეიერისკენ. საფხეკის ტიპის საწმენდი მანქანიდან გადმოსული წყალი უკანა სალექარი ავზისკენ მიედინება. საფხეკის ტიპის საწმენდი ამუშავებს 0.5 მმ-ზე მეტი ზომის ნახშირის უხეშ ნაწილაკებს, აგვარებს ისეთ პრობლემებს, როგორიცაა ფილტრის ქსოვილის ცვეთა და მაღალი წნევის ფილტრის პრესში „ფენებად დაწყობილი“ ფილტრის ნამცეცები.
3 სარგებელი და ღირებულება
3.1 ეკონომიკური სარგებელი
(1) სისტემა მიწისქვეშ უპილოტო ოპერაციის საშუალებას იძლევა, რაც პერსონალის რაოდენობას 20 ადამიანით ამცირებს და წლიურ შრომის ხარჯებში დაახლოებით 4 მილიონი კენი ზოგავს.
(2) საფხეკი ტიპის სადრენაჟე რეზერვუარის გამწმენდი მუშაობს ავტომატურად, ციკლში 1-2 საათიანი ჩართვისა და გამორთვის ციკლებით და მხოლოდ 2 წუთიანი მუშაობის ხანგრძლივობით, რაც დაბალ ენერგომოხმარებას იწვევს. ტრადიციულ დრენაჟის აღჭურვილობასთან შედარებით, ის ყოველწლიურად დაახლოებით 1 მილიონი იენის ელექტროენერგიის ხარჯებს ზოგავს.
(3) ამ სისტემით, მხოლოდ წვრილი ნაწილაკები ხვდება ნაგავსაყრელში. ისინი ეფექტურად გამოიდევნება მრავალსაფეხურიანი ტუმბოების გამოყენებით, გაჭედვის ან ტუმბოს გადაწვის გარეშე, რაც ამცირებს მოვლა-პატრონობის ხარჯებს დაახლოებით 1 მილიონი კენით წელიწადში.
3.2 სოციალური შეღავათები
სისტემა ცვლის ხელით წმენდას, ამცირებს მუშაკებისთვის შრომის ინტენსივობას და აუმჯობესებს დრენაჟის ეფექტურობას. უხეში ნაწილაკების წინასწარი დამუშავებით, ის მინიმუმამდე ამცირებს შემდგომი ტალახის ტუმბოების და მრავალსაფეხურიანი ტუმბოების ცვეთას, ამცირებს ტუმბოს გაუმართაობის მაჩვენებელს და ახანგრძლივებს მათ მომსახურების ვადას. რეალურ დროში გაწმენდა ზრდის რეზერვუარის ეფექტურ სიმძლავრეს, გამორიცხავს სარეზერვო რეზერვუარების საჭიროებას და ზრდის წყალდიდობისადმი მდგრადობას. ზედაპირული ცენტრალიზებული კონტროლით და უპილოტო მიწისქვეშა ოპერაციებით, უსაფრთხოების რისკები მნიშვნელოვნად მცირდება, რაც მნიშვნელოვან სოციალურ სარგებელს იძლევა.
4 დასკვნა
მთავარი ლენტური კონვეიერისთვის განკუთვნილი ქვანახშირის დაღვრილი ნარჩენების დამუშავების ყოვლისმომცველი სისტემა მარტივი, პრაქტიკული, საიმედო და მარტივი გამოსაყენებელია. მისმა წარმატებულმა გამოყენებამ ეფექტურად გადაჭრა ციცაბოდ დახრილ მთავარ ლენტურ კონვეიერებზე ქვანახშირის დაღვრილი ნარჩენების გაწმენდისა და უკანა რეზერვუარის გაწმენდის გამოწვევები. სისტემა არა მხოლოდ აუმჯობესებს ოპერაციულ ეფექტურობას, არამედ წყვეტს მიწისქვეშა უსაფრთხოების რისკებს, რაც აჩვენებს მნიშვნელოვან პოტენციალს ფართო პოპულარიზაციისა და გამოყენებისთვის.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 22 სექტემბერი
