Najjeftinija oprema za slaganje i recikliranje kapaciteta 4000 t/h za elektranu

Uvod

Mostni kotačni reclainer prikladan je za područje sirovina u čeličnoj i drugim industrijama za ispunjavanje tehnoloških zahtjeva miješanja i regeneracije rasutih materijala poput ugljena, koncentrata i fine rude. Ima karakteristike dobrog učinka miješanja, velikog kapaciteta regeneracije i visoke proizvodne učinkovitosti.


Detalji proizvoda

Oznake proizvoda

Uvijek razmišljamo i djelujemo u skladu s promjenom okolnosti i rastemo. Cilj nam je postići bogatiji um i tijelo te živjeti uz najjeftiniju opremu za slaganje i recikliranje kapaciteta 4000 t/h za elektrane. S prednošću upravljanja industrijom, tvrtka je općenito posvećena podršci potencijalnim klijentima da postanu trenutni lideri na tržištu u svojim industrijama.
Uvijek razmišljamo i prakticiramo u skladu s promjenom okolnosti i rastemo. Cilj nam je postići bogatiji um i tijelo te živjeti zaKontinuirano slaganje i slaganje u KiniDanas se naši proizvodi prodaju diljem zemlje i inozemstva zahvaljujući stalnim i novim kupcima. Pružamo visokokvalitetne proizvode i konkurentne cijene, dobrodošli su stalni i novi kupci koji surađuju s nama!

Opis proizvoda

Rukovani hrpa mostnog kotača za pretovar oblikovana je u obliku riblje kosti pomoću slagača. Dva uređaja s kotačima postavljena su na glavnu gredu i pomiču se uzduž nje po poprečnom presjeku hrpe. Lijevci kotača za pretovar uzimaju materijal na različitim mjestima na poprečnom presjeku i prvi put ostvaruju miješanje materijala, zatim kotači koji se okreću oko glavne grede ispuštaju materijal uzet u najnižoj točki na prijemni trakasti transporter postavljen na glavnu gredu u najvišoj točki kako bi se izvršilo drugo miješanje. Materijal istovaren s prvog kotača za pretovar transportirat će se naprijed prijemnim trakastim transporterom i miješati s materijalom koji se ispušta s drugog kotača za pretovar, postižući treće miješanje. Konačno, sav reciklirani materijal istovaruje se na nadzemni trakasti transporter, dovršavajući četvrto miješanje. Takve kontinuirane operacije pretovara i pražnjenja osiguravaju dobar učinak miješanja.

Kada se uređaj s kopčom pomiče na drugi kraj s jednog kraja zajedno s glavnom gredom i završi jedan proces regeneracije, mehanizam za pomicanje regeneratora će se pomicati naprijed za unaprijed određenu udaljenost, a pod vučnom snagom mehanizma za pomicanje kolica s kopčom, uređaj s dva kopčama će se invertirati zajedno s glavnom gredom i provoditi drugi proces regeneracije mješavine. Takvo povratno kretanje će ostvariti kontinuirani proces regeneracije mješavine, kako bi se ostvario cilj regeneracije mješavine.

Kada se uređaj s kopčom kreće recipročno na glavnoj gredi, grablje za rahljenje postavljene na uređaju s kopčom također će se kretati recipročno na glavnoj gredi, a zub grablji za rahljenje bit će umetnut u hrpu materijala i pomicati se s uređajem s kopčom. Zub grablji će rahliti površinski sloj materijala hrpe materijala, a rahli materijal će se prevrnuti na dno hrpe materijala, što će provesti radove miješanja prije vraćanja uređaja s kopčom. Kut kandži mora biti između 37° kuta nakupljanja i kuta klizanja, a početni postavljeni kut je 38°~39°.

Ciklični proces regeneratora koji kontinuirano grablja materijal, regenerira, istovaruje, ponavljano ubacuje i ponovno istovaruje dovršit će radove regeneracije mješavine.

Glavna struktura: stroj se sastoji od uređaja s kopčom, mehanizma za pomicanje, remenskog stroja, glavne grede, uređaja za grablje materijala, spojne grede s kotačem, mehanizma za pomicanje kolica s kopčom, kabine vozača, sigurnosnog sustava za detekciju, sigurnosne klizne žice i tako dalje.


  • Prethodno:
  • Sljedeći:

  • Napišite svoju poruku ovdje i pošaljite nam je