ઓટો પાર્ટ્સ સ્ટેમ્પિંગ માટે પાવર પ્રેસ મશીન સાથે શીટ મેટલ ડેકોઇલર સ્ટ્રેઇટનર ફીડર 3 ઇન 1 એનસી સ્ટ્રેઇટનર ફીડર પર શ્રેષ્ઠ કિંમત

સુવિધાઓ

· ઓછી કિંમત

·ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા

·પર્યાવરણને અનુકૂળ

· લિકેજ વિરોધી

· સિવિલ વર્ક વિના, લવચીક એપ્લિકેશન સાઇટ

· તળિયા વગરનો ખાડો, કોઈ ઊંચા ખર્ચ વિનાનું સિવિલ બાંધકામ, લવચીક સેટિંગ સ્થાન

·સીધું અનલોડિંગ

·બફર ક્ષમતા

ભીના ચીકણા પદાર્થોને સંભાળતી વખતે ભરાઈ જવાનું જોખમ નથી.

· સરળ જાળવણી અને વિશ્વસનીય કામગીરી


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

ખૂબ જ વિપુલ પ્રોજેક્ટ્સ એડમિનિસ્ટ્રેશન અનુભવો અને 1 થી ફક્ત એક પ્રદાતા મોડેલ કંપનીના સંદેશાવ્યવહારનું મહત્વ વધારે છે અને ઓટો પાર્ટ્સ સ્ટેમ્પિંગ માટે પાવર પ્રેસ મશીન સાથે શીટ મેટલ ડેકોઇલર સ્ટ્રેઇટનર ફીડર 3 ઇન 1 એનસી સ્ટ્રેઇટનર ફીડર પર શ્રેષ્ઠ કિંમત માટે તમારી અપેક્ષાઓની અમારી સરળ સમજણ, અમારી પાસે હવે ISO 9001 પ્રમાણપત્ર છે અને અમે આ આઇટમને લાયક બનાવી છે. ઉત્પાદન અને ડિઝાઇનિંગમાં 16 વર્ષથી વધુનો અનુભવ છે, તેથી અમારી વસ્તુઓ શ્રેષ્ઠ ગુણવત્તા અને સ્પર્ધાત્મક વેચાણ કિંમત સાથે દર્શાવવામાં આવી છે. અમારી સાથે સહકારનું સ્વાગત છે!
ખૂબ જ વિપુલ પ્રોજેક્ટ્સ વહીવટી અનુભવો અને એક થી માત્ર એક પ્રદાતા મોડેલ કંપનીના સંદેશાવ્યવહારનું મહત્વ વધારે છે અને તમારી અપેક્ષાઓની અમારી સરળ સમજણચાઇના ડેકોઇલર સ્ટ્રેગાહટેનર ફીડર અને સ્ટ્રેટનર ફીડર, અમે "ગ્રાહકલક્ષી, પ્રતિષ્ઠા પ્રથમ, પરસ્પર લાભ, સંયુક્ત પ્રયાસો સાથે વિકાસ" પર આધારિત તકનીક અને ગુણવત્તા પ્રણાલી વ્યવસ્થાપન અપનાવ્યું, વિશ્વભરના મિત્રોનું વાતચીત કરવા અને સહકાર આપવા માટે સ્વાગત છે.

પરિચય

સરફેસ ફીડર વપરાશકર્તાની મોબાઇલ મટિરિયલ રિસીવિંગ અને એન્ટી-લીકેજની જરૂરિયાતને પૂર્ણ કરવા માટે વિકસાવવામાં આવ્યું છે. આ ઉપકરણ 1500t/h સુધીની ક્ષમતા, મહત્તમ બેલ્ટ પહોળાઈ 2400mm, મહત્તમ બેલ્ટ લંબાઈ 50m સુધી પહોંચી શકે છે. વિવિધ સામગ્રી અનુસાર, મહત્તમ ઉપરની તરફ ઝોક ડિગ્રી 23° છે.
પરંપરાગત અનલોડિંગ મોડમાં, ડમ્પરને ભૂગર્ભ ફનલ દ્વારા ફીડિંગ ડિવાઇસમાં ઉતારવામાં આવે છે, પછી ભૂગર્ભ પટ્ટામાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે અને પછી પ્રોસેસિંગ એરિયામાં લઈ જવામાં આવે છે. પરંપરાગત અનલોડિંગ પદ્ધતિની તુલનામાં, તેમાં ખાડો નહીં, ભૂગર્ભ ફનલ નહીં, ઉચ્ચ સિવિલ બાંધકામ ખર્ચ નહીં, લવચીક સેટિંગ સ્થાન, સંકલિત સંપૂર્ણ મશીન વગેરેની લાક્ષણિકતાઓ છે.

કાર્યાત્મક દૃષ્ટિકોણથી, સાધનોને સમાંતર ફીડિંગ વિભાગ અને ઉપર તરફ ફીડિંગ વિભાગમાં વિભાજિત કરી શકાય છે (વાસ્તવિક પરિસ્થિતિ અનુસાર ઉપર તરફ ફીડિંગ વિભાગ પણ સમાંતર ગોઠવી શકાય છે).

માળખું

આ સાધનોમાં ડ્રાઇવિંગ ડિવાઇસ, સ્પિન્ડલ ડિવાઇસ, ટેન્શનિંગ શાફ્ટ ડિવાઇસ, ચેઇન પ્લેટ ડિવાઇસ (ચેઇન પ્લેટ અને ટેપ સહિત), ચેઇન, ફ્રેમ, બેફલ પ્લેટ (સીલબંધ કેબિન), લિકેજ પ્રૂફ ડિવાઇસ વગેરેનો સમાવેશ થાય છે.

સ્વતંત્ર ફીડર સામાન્ય રીતે હેડના વિસ્તૃત શાફ્ટ પર સ્થાપિત સમાંતર અથવા ઓર્થોગોનલ શાફ્ટ રીડ્યુસર્સ સાથે સહકાર આપવા માટે ડાયરેક્ટ મોટર ડ્રાઇવથી સજ્જ હોય ​​છે. ખાસ એપ્લિકેશનોમાં, ટેન્ડમ રીડ્યુસર્સ અથવા હાઇડ્રોલિક ડ્રાઇવનો ઉપયોગ કરી શકાય છે.

સંચાલન

ડમ્પ ટ્રકથી પ્લેટ ફીડર સ્પેસિફિક ઓપરેશન સુધી મટીરીયલ ટિલ્ટિંગને ત્રણ તબક્કામાં વહેંચવામાં આવે છે.

1. સૌપ્રથમ, સામગ્રી ડમ્પ ટ્રકથી પ્લેટ ફીડર તરફ ઢળેલી હોય છે જે બેલ્ટ કન્વેયર તરફ આગળ વધે છે. બેલ્ટ કન્વેયરના સંચાલન સાથે, સામગ્રી સંપૂર્ણપણે ટીપરથી નીચે તરફ ઝુકે છે.

2. સામગ્રી સંપૂર્ણપણે નમેલી હોય તે પછી, ડમ્પ ટ્રક નીકળી જાય છે, સામગ્રીને ડાઉનસ્ટ્રીમ કન્વેઇંગ સિસ્ટમમાં સ્થાનાંતરિત કરવામાં આવે છે, અને ઇનલેટ ખાલી હોય છે.

3. પ્રથમ ડમ્પ ટ્રક ગયા પછી, બીજો ડમ્પ ટ્રક તેની જગ્યાએ હોય છે. આ સમયગાળા દરમિયાન, પ્લેટ ફીડર સામગ્રીને ડાઉનસ્ટ્રીમમાં પરિવહન કરે છે, અને ઇનલેટ નવી સામગ્રી સ્વીકારી શકે છે.

૪. આવી કામગીરી, ચક્ર અને પુનરાવર્તન.

સરફેસ-ફીડર2
સરફેસ-ફીડર3


  • પાછલું:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો.