Fiche de prix pour équipement de manutention de matériaux en vrac Convoyeur à vide

Caractéristiques

·Faible coût

·Haute efficacité

·Respectueux de l'environnement

·Anti-fuite

·Sans travaux de génie civil, site d'application flexible

·Fosse sans fond, pas de construction civile coûteuse, emplacement de réglage flexible

·Déchargement direct

·Capacité tampon

·Il n'y a aucun risque de colmatage lors de la manipulation de matériaux visqueux humides

·Entretien simple et performances fiables


Détails du produit

Étiquettes de produit

En ce qui concerne nos prix compétitifs, nous sommes convaincus que vous chercherez sans cesse à nous battre. Nous pouvons affirmer avec certitude que, pour un prix aussi excellent, nous proposons les tarifs les plus bas pour les convoyeurs sous vide pour équipements de manutention de matériaux en vrac. Notre laboratoire, désormais « Laboratoire national de technologie des turbomoteurs diesel », dispose d'un groupe de recherche et développement professionnel et d'un centre d'essais complet.
Quant à nos prix compétitifs, nous sommes convaincus que vous chercherez partout où nous pouvons vous battre. Nous pouvons affirmer avec certitude que, pour un service aussi excellent et à des prix aussi compétitifs, nous sommes les plus bas du marché.Transport et manutention de matériaux en vrac en ChineNous comptons des clients dans plus de 20 pays et notre réputation est reconnue par nos clients fidèles. L'amélioration continue et la recherche du zéro défaut sont nos deux principales priorités en matière de qualité. Pour toute demande, n'hésitez pas à nous contacter.

Introduction

L'alimentateur de surface a été conçu pour répondre aux besoins des utilisateurs en matière de réception mobile de matériaux et de protection contre les fuites. Cet équipement peut atteindre une capacité de 1 500 t/h, avec une largeur de bande maximale de 2 400 mm et une longueur de bande maximale de 50 m. Selon les matériaux, l'inclinaison maximale vers le haut est de 23°.
En mode de déchargement traditionnel, le dumper est déchargé dans le dispositif d'alimentation via l'entonnoir souterrain, puis transféré sur la bande transporteuse souterraine, puis transporté vers la zone de traitement. Comparé à la méthode de déchargement traditionnelle, ce mode de déchargement présente les avantages suivants : absence de fosse, d'entonnoir souterrain, coûts de génie civil réduits, flexibilité d'installation et intégration complète de la machine, etc.

D'un point de vue fonctionnel, l'équipement peut être divisé en section d'alimentation parallèle et section d'alimentation ascendante (selon la situation réelle, la section d'alimentation ascendante peut également être disposée en parallèle).

Structure

L'équipement est composé d'un dispositif d'entraînement, d'un dispositif de broche, d'un dispositif d'arbre de tension, d'un dispositif de plaque de chaîne (y compris la plaque de chaîne et la bande), d'une chaîne, d'un cadre, d'un déflecteur (cabine scellée), d'un dispositif anti-fuite, etc.

Les alimentateurs indépendants sont généralement équipés d'un entraînement moteur direct pour coopérer avec des réducteurs à arbres parallèles ou orthogonaux installés sur l'arbre de sortie de la tête. Pour des applications spécifiques, des réducteurs tandem ou des entraînements hydrauliques peuvent être utilisés.

Fonctionnement

L'opération spécifique de basculement du matériau du camion à benne basculante vers l'alimentateur à plaques est divisée en trois étapes.

1. Tout d'abord, le matériau est incliné du camion à benne basculante vers l'alimentateur à plaques qui avance vers le convoyeur à bande. Avec le fonctionnement du convoyeur à bande, les matériaux s'inclinent complètement vers le bas depuis la benne basculante.

2. Une fois les matériaux complètement inclinés, le camion-benne part, les matériaux sont transférés vers le système de transport en aval et l'entrée est vide.

3. Après le départ du premier camion-benne, le second est en place. Pendant ce temps, l'alimentateur à plaques a transporté les matériaux vers l'aval, et l'entrée peut accepter les nouveaux matériaux.

4. Répétez cette opération, faites un cycle et répétez-la.

Surface-Feeder2
Surface-Feeder3


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