Empileur-récupérateur à racleur de type pont à prix plancher, utilisé dans un parc à bestiaux circulaire

Nous vous proposons des produits de qualité supérieure, des prix compétitifs et un service client irréprochable. Notre objectif : vous satisfaire pleinement. Nous proposons des empileurs-récupérateurs à pont à prix avantageux, adaptés aux parcs à déchets circulaires. En constante évolution, nous comptons des clients en Europe, aux États-Unis, en Afrique et partout dans le monde. Visitez notre usine et nous serons ravis de vous accueillir. Pour toute question, n'hésitez pas à nous contacter !
Nous vous proposons des articles de qualité supérieure, des prix compétitifs et un service client irréprochable. Notre objectif : « Vous arrivez ici avec des difficultés et nous repartons avec le sourire. »Récupérateurs de racleurs de pont chinois et récupérateurs de racleursUn ingénieur R&D qualifié sera à votre disposition pour vous conseiller et nous mettrons tout en œuvre pour répondre à vos besoins. N'hésitez donc pas à nous contacter pour toute question. Vous pouvez nous envoyer un e-mail ou nous appeler pour les petites entreprises. Vous pouvez également venir nous rencontrer directement dans nos locaux pour mieux nous connaître. Nous vous proposerons le meilleur devis et un service après-vente irréprochable. Nous souhaitons établir des relations stables et fructueuses avec nos partenaires commerciaux. Afin de garantir un succès mutuel, nous nous engageons à développer une coopération solide et une communication transparente avec chacun d'eux. Enfin, nous sommes à votre écoute pour toute question concernant nos produits et services.

Description du produit

Le tas de matériaux traités par le récupérateur à roue à godets est façonné en chevrons par l'empileur. Deux roues à godets sont montées sur la poutre principale et effectuent un mouvement de va-et-vient le long de celle-ci, dans la section transversale du tas. Les trémies des roues à godets récupèrent les matériaux à différents endroits de la section transversale, réalisant ainsi un premier mélange. Ensuite, les roues à godets, en tournant autour de la poutre principale, déchargent les matériaux prélevés au point bas vers le convoyeur à bande de réception, monté sur la poutre principale au point haut, pour un second mélange. Les matériaux déchargés par la première roue à godets sont transportés vers l'avant par le convoyeur à bande de réception et mélangés à ceux déchargés par la seconde roue à godets, réalisant ainsi un troisième mélange. Enfin, tous les matériaux récupérés sont déchargés sur le convoyeur à bande de surface, achevant le quatrième mélange. Ces opérations continues de récupération et de déchargement garantissent un mélange optimal.

Lorsque le dispositif à roue à boucle se déplace d'une extrémité à l'autre le long de la poutre principale et termine un premier processus de récupération, le mécanisme de fonctionnement du récupérateur avance d'une distance prédéfinie, et sous la traction du mécanisme de déplacement du chariot à roue à boucle, les deux dispositifs à roue à boucle s'inversent en se déplaçant le long de la poutre principale et effectuent le deuxième processus de récupération du mélange. Ce mouvement alternatif permet d'effectuer un processus de récupération du mélange continu, atteignant ainsi l'objectif de récupération du mélange.

Lorsque le dispositif à roue de tension effectue un mouvement de va-et-vient sur la poutre principale, le râteau de décompactage monté sur ce dispositif effectue également un mouvement de va-et-vient. La dent du râteau de décompactage s'insère dans le tas de matériaux et, en se déplaçant avec le dispositif à roue de tension, décompacte les matériaux de la couche superficielle. Les matériaux décompactés sont ensuite entraînés vers le fond du tas, où ils sont mélangés avant d'être récupérés par le dispositif à roue de tension. L'angle de la griffe doit être compris entre 37° (angle de compactage) et l'angle de glissement, l'angle initial étant de 38° à 39°.

Le processus cyclique du récupérateur, consistant à ratisser en continu le matériau, à le récupérer, à le décharger, à l'alimenter et à le décharger à nouveau, permettra de réaliser les travaux de récupération du mélange.

Structure principale : la machine est constituée d'un dispositif à roue à boucle, d'un mécanisme de fonctionnement, d'une machine à courroie, d'une poutre principale, d'un dispositif de râteau à matériaux, d'une poutre de liaison à roue à godets, d'un mécanisme de fonctionnement du chariot à roue à boucle, d'une cabine de conducteur, d'un système de détection de sécurité, d'un fil de glissement de sécurité, etc.