خرید فوق العاده برای فیدر گریزلی معدنی با کیفیت بالا و ویبره دار

در چند سال گذشته، شرکت ما فناوری‌های پیشرفته را چه در داخل و چه در خارج از کشور جذب و هضم کرده است. در همین حال، شرکت ما تیمی از متخصصان را استخدام کرده است که به توسعه خرید فوق‌العاده برای فیدر گریزلی ویبراتوری با کیفیت بالا در معدن اختصاص دارند. در صورتی که به هر یک از محصولات و راه‌حل‌های ما علاقه‌مند هستید، حتماً برای اطلاعات بیشتر با ما تماس بگیرید. ما امیدواریم که با دوستان خوب بیشتری از سراسر جهان همکاری کنیم.
در چند سال گذشته، شرکت ما فناوری‌های پیشرفته را چه در داخل و چه در خارج از کشور جذب و هضم کرده است. در همین حال، شرکت ما تیمی از متخصصان را به کار می‌گیرد که به توسعه ... اختصاص دارند.ویبراتور ویبره و اتوماتیک فیدر گریزلی چینما یک تیم فروش متعهد و فعال و شعبات زیادی داریم که به مشتریان خود خدمات ارائه می‌دهند. ما به دنبال همکاری‌های تجاری بلندمدت هستیم و به تامین‌کنندگان خود اطمینان می‌دهیم که قطعاً در کوتاه‌مدت و بلندمدت از این همکاری سود خواهند برد.

مقدمه

دستگاه تغذیه سطحی برای رفع نیاز کاربر به دریافت مواد متحرک و ضد نشتی توسعه داده شده است. این دستگاه می‌تواند به ظرفیت تا 1500 تن در ساعت، حداکثر عرض تسمه 2400 میلی‌متر و حداکثر طول تسمه 50 متر برسد. با توجه به مواد مختلف، حداکثر شیب رو به بالا 23 درجه است.
در حالت تخلیه سنتی، دامپر از طریق قیف زیرزمینی به دستگاه تغذیه تخلیه می‌شود، سپس به کمربند زیرزمینی منتقل شده و سپس به منطقه پردازش منتقل می‌شود. در مقایسه با روش تخلیه سنتی، دارای ویژگی‌های بدون گودال، بدون قیف زیرزمینی، بدون هزینه بالای ساخت و ساز عمرانی، محل قرارگیری انعطاف‌پذیر، کل دستگاه یکپارچه و غیره است.

از نقطه نظر عملکردی، این تجهیزات را می‌توان به بخش تغذیه موازی و بخش تغذیه رو به بالا تقسیم کرد (با توجه به شرایط واقعی، بخش تغذیه رو به بالا نیز می‌تواند به صورت موازی تنظیم شود).

ساختار

این تجهیزات از دستگاه محرک، دستگاه اسپیندل، دستگاه شفت کششی، دستگاه صفحه زنجیر (شامل صفحه زنجیر و نوار)، زنجیر، قاب، صفحه بافل (کابین آب‌بندی شده)، دستگاه ضد نشت و غیره تشکیل شده است.

فیدرهای مستقل معمولاً به درایو موتور مستقیم مجهز هستند تا با کاهنده‌های شفت موازی یا متعامد نصب شده روی شفت امتداد یافته سرسیلندر همکاری کنند. در کاربردهای خاص، می‌توان از کاهنده‌های پشت سر هم یا درایوهای هیدرولیکی استفاده کرد.

عملیاتی

کج کردن مواد از کامیون کمپرسی به عملیات خاص تغذیه کننده صفحه به سه مرحله تقسیم می شود.

۱. ابتدا، مواد از کامیون کمپرسی به سمت تغذیه‌کننده صفحه‌ای که به سمت نوار نقاله تسمه‌ای حرکت می‌کند، شیب‌دار می‌شوند. با عملکرد نوار نقاله تسمه‌ای، مواد کاملاً از سمت تخلیه‌کننده به سمت پایین شیب‌دار می‌شوند.

۲. پس از اینکه مواد کاملاً کج شدند، کامیون کمپرسی حرکت می‌کند، مواد به سیستم انتقال پایین‌دست منتقل می‌شوند و ورودی خالی است.

۳. پس از اینکه اولین کامیون کمپرسی حرکت کرد، کامیون دیگر در جای خود قرار می‌گیرد. در این مدت، تغذیه‌کننده صفحه‌ای مواد را به پایین‌دست منتقل کرده و ورودی می‌تواند مواد جدید را بپذیرد.

۴. چنین عملیاتی، چرخه‌ای و تکرار.