Hulgimüük OEM/ODM Jh-Mech nõutav seinale kinnitatav tsingitud terasest söötja linnulihale

Mis puutub agressiivsetesse hinnaklassidesse, siis usume, et otsite meid ületavaid hindu kõikjalt. Võime täie kindlusega väita, et sellise kõrge kvaliteedi ja hinnaklassi osas oleme hulgimüügi OEM/ODM Jh-Mech nõutavate seinale kinnitatavate tsingitud terasest söötjate osas linnuliha jaoks madalaimad. Meie eesmärgid on „Kirg, ausus, usaldusväärsed teenused, innukas koostöö ja areng“. Oleme siin oodanud lähedasi sõpru üle kogu maailma!
Mis puutub agressiivsetesse hinnaklassidesse, siis usume, et otsite kaugelt ja laialt kõike, mis suudaks meid ületada. Võime täie kindlusega väita, et sellise kõrge kvaliteedi ja hinnaklassi puhul oleme madalaimad.Hiina söötjad linnulihale ja vajalikud terasest söötjad linnulihale hindMeie eesmärk on aidata klientidel teenida rohkem kasumit ja saavutada oma eesmärke. Tänu suurele tööle oleme loonud pikaajalised ärisuhted paljude klientidega üle kogu maailma ja saavutanud edu, millest võidavad kõik osapooled. Jätkame oma parima, et teid teenindada ja rahuldada! Ootame teid siiralt meiega liituma!

Sissejuhatus

Pinnasöötur on välja töötatud vastama kasutaja vajadustele mobiilse materjali vastuvõtmise ja lekkekindluse tagamiseks. Seadme tootlikkus on kuni 1500 t/h, maksimaalne lindi laius 2400 mm ja maksimaalne lindi pikkus 50 m. Erinevate materjalide puhul on maksimaalne ülespoole suunatud kalle 23°.
Traditsioonilises mahalaadimisrežiimis laaditakse kallur maa-aluse lehtri kaudu söötmisseadmesse, seejärel transporditakse maa-alusele konveierile ja sealt edasi töötlemispiirkonda. Võrreldes traditsioonilise mahalaadimismeetodiga on sellel omadused, nagu näiteks auku ja maa-alust lehtrit puudumine, kõrged ehituskulud, paindlik paigalduskoht ja integreeritud masin.

Funktsionaalsest vaatepunktist saab seadme jagada paralleelseks söötmissektsiooniks ja ülespoole söötmissektsiooniks (vastavalt tegelikule olukorrale saab ülespoole söötmissektsiooni paigutada ka paralleelselt).

Struktuur

Seade koosneb ajamiseadmest, spindliseadmest, pingutusvõlli seadmest, ketiplaadi seadmest (sh ketiplaat ja lint), ketist, raamist, deflektorplaadist (suletud kabiin), lekkekindlast seadmest jne.

Sõltumatud söötjad on tavaliselt varustatud otsemootoriga, et teha koostööd paralleelsete või ortogonaalsete võllireduktoritega, mis on paigaldatud pea pikendatud võllile. Erirakendustes saab kasutada tandemreduktoreid või hüdraulilisi ajameid.

Töötamine

Materjali kallutamine kallurautolt plaadisööturile on jagatud kolmeks etapiks.

1. Esiteks kallutatakse materjal kallurilt plaadisööturile, mis liigub edasi lintkonveierile. Lintkonveieri töötamise ajal kallutatakse materjalid kallurist täielikult alla.

2. Pärast materjalide täielikku kallutamist lahkub kallur, materjalid kantakse allavoolu konveierisüsteemi ja sisselaskeava on tühi.

3. Pärast esimese kalluri lahkumist on teine ​​oma kohal. Selle aja jooksul on plaadisöötja materjalid allavoolu transportinud ja sisselaskeava saab uusi materjale vastu võtta.

4. Selline toiming, tsükkel ja kordus.