Spetsiaalne disain raskeveokite põlle söötmisseadmetele, suure mahutavusega põlle söötja

Meil on nüüd üks kõige kaasaegsemaid tootmismasinaid, kogenud ja kvalifitseeritud insenerid ja töötajad, tunnustatud kvaliteedijuhtimissüsteemid ning sõbralik ja oskuslik müügimeeskond, kes pakub müügieelset ja -järgset tuge spetsiaalse disainiga raskeveokite ja suure mahutavusega perroonide söötjatele. Meie teenuse kvaliteedi oluliseks parandamiseks impordib meie ettevõte suurt hulka rahvusvahelisi täiustatud seadmeid. Tere tulemast kliente nii kodu- kui ka välismaalt, helistage ja küsige!
Meil on nüüd üks kõige kaasaegsemaid tootmismasinaid, kogenud ja kvalifitseeritud insenerid ja töötajad, tunnustatud kvaliteedijuhtimissüsteemid ning sõbralik ja oskuslik müügimeeskond, kes pakub müügieelset ja -järgset tuge.Hiina põllede söötja ja Alibaba veebikaubanduse keti põllede söötjaKuna meie tegutsemispõhimõte on „turule orienteeritud, heauskne ja eesmärk kõigile kasulik“, siis meie eesmärk on „klient esikohale, kvaliteedi tagamine ja teenindus esikohale“. Oleme pühendunud originaalse kvaliteedi pakkumisele ja tipptasemel teeninduse loomisele ning võitnud autoosade valdkonnas kiituse ja usalduse. Tulevikus pakume oma klientidele kvaliteetseid tooteid ja suurepärast teenindust ning ootame kõiki ettepanekuid ja tagasisidet kogu maailmast.

Sissejuhatus

Pinnasöötur on välja töötatud vastama kasutaja vajadustele mobiilse materjali vastuvõtmise ja lekkekindluse tagamiseks. Seadme tootlikkus on kuni 1500 t/h, maksimaalne lindi laius 2400 mm ja maksimaalne lindi pikkus 50 m. Erinevate materjalide puhul on maksimaalne ülespoole suunatud kalle 23°.
Traditsioonilises mahalaadimisrežiimis laaditakse kallur maa-aluse lehtri kaudu söötmisseadmesse, seejärel transporditakse maa-alusele konveierile ja sealt edasi töötlemispiirkonda. Võrreldes traditsioonilise mahalaadimismeetodiga on sellel omadused, nagu näiteks auku ja maa-alust lehtrit puudumine, kõrged ehituskulud, paindlik paigalduskoht ja integreeritud masin.

Funktsionaalsest vaatepunktist saab seadme jagada paralleelseks söötmissektsiooniks ja ülespoole söötmissektsiooniks (vastavalt tegelikule olukorrale saab ülespoole söötmissektsiooni paigutada ka paralleelselt).

Struktuur

Seade koosneb ajamiseadmest, spindliseadmest, pingutusvõlli seadmest, ketiplaadi seadmest (sh ketiplaat ja lint), ketist, raamist, deflektorplaadist (suletud kabiin), lekkekindlast seadmest jne.

Sõltumatud söötjad on tavaliselt varustatud otsemootoriga, et teha koostööd paralleelsete või ortogonaalsete võllireduktoritega, mis on paigaldatud pea pikendatud võllile. Erirakendustes saab kasutada tandemreduktoreid või hüdraulilisi ajameid.

Töötamine

Materjali kallutamine kallurautolt plaadisööturile on jagatud kolmeks etapiks.

1. Esiteks kallutatakse materjal kallurilt plaadisööturile, mis liigub edasi lintkonveierile. Lintkonveieri töötamise ajal kallutatakse materjalid kallurist täielikult alla.

2. Pärast materjalide täielikku kallutamist lahkub kallur, materjalid kantakse allavoolu konveierisüsteemi ja sisselaskeava on tühi.

3. Pärast esimese kalluri lahkumist on teine ​​oma kohal. Selle aja jooksul on plaadisöötja materjalid allavoolu transportinud ja sisselaskeava saab uusi materjale vastu võtta.

4. Selline toiming, tsükkel ja kordus.