Hinnakiri raskeveokite plaadisööturile, põlle sööturile

Lähtudes põhiprintsiibist „Super kvaliteet, rahuldav teenindus“, oleme püüdnud olla teie suurepärane äripartner raskeveokite taldrikute söötjate, põllesöötjate ja brändiväärtuslike loodud toodete hinnakirja osas. Suhtume tõsiselt ausasse tootmisse ja käitumisse nii teie kodu- kui ka välismaiste xxx-tööstuse klientide heaks.
Lähtudes põhiprintsiibist „Super tippkvaliteet, rahuldav teenindus“, oleme püüdnud olla teie suurepärane äripartnerHiina taldriku- ja põllede söötjaParima ja originaalse kvaliteediga varuosad on transpordi puhul kõige olulisem tegur. Isegi väikese kasumi teenimisega võime jätkata originaalsete ja kvaliteetsete varuosade tarnimist. Jumal õnnistagu meid, et saaksime igavesti head äri ajada.

Sissejuhatus

Pinnasöötur on välja töötatud vastama kasutaja vajadustele mobiilse materjali vastuvõtmise ja lekkekindluse tagamiseks. Seadme tootlikkus on kuni 1500 t/h, maksimaalne lindi laius 2400 mm ja maksimaalne lindi pikkus 50 m. Erinevate materjalide puhul on maksimaalne ülespoole suunatud kalle 23°.
Traditsioonilises mahalaadimisrežiimis laaditakse kallur maa-aluse lehtri kaudu söötmisseadmesse, seejärel transporditakse maa-alusele konveierile ja sealt edasi töötlemispiirkonda. Võrreldes traditsioonilise mahalaadimismeetodiga on sellel omadused, nagu näiteks auku ja maa-alust lehtrit puudumine, kõrged ehituskulud, paindlik paigalduskoht ja integreeritud masin.

Funktsionaalsest vaatepunktist saab seadme jagada paralleelseks söötmissektsiooniks ja ülespoole söötmissektsiooniks (vastavalt tegelikule olukorrale saab ülespoole söötmissektsiooni paigutada ka paralleelselt).

Struktuur

Seade koosneb ajamiseadmest, spindliseadmest, pingutusvõlli seadmest, ketiplaadi seadmest (sh ketiplaat ja lint), ketist, raamist, deflektorplaadist (suletud kabiin), lekkekindlast seadmest jne.

Sõltumatud söötjad on tavaliselt varustatud otsemootoriga, et teha koostööd paralleelsete või ortogonaalsete võllireduktoritega, mis on paigaldatud pea pikendatud võllile. Erirakendustes saab kasutada tandemreduktoreid või hüdraulilisi ajameid.

Töötamine

Materjali kallutamine kallurautolt plaadisööturile on jagatud kolmeks etapiks.

1. Esiteks kallutatakse materjal kallurilt plaadisööturile, mis liigub edasi lintkonveierile. Lintkonveieri töötamise ajal kallutatakse materjalid kallurist täielikult alla.

2. Pärast materjalide täielikku kallutamist lahkub kallur, materjalid kantakse allavoolu konveierisüsteemi ja sisselaskeava on tühi.

3. Pärast esimese kalluri lahkumist on teine ​​oma kohal. Selle aja jooksul on plaadisöötja materjalid allavoolu transportinud ja sisselaskeava saab uusi materjale vastu võtta.

4. Selline toiming, tsükkel ja kordus.