Mahtmaterjalide käitlemise seadmete vaakumkonveieri hinnakiri

Omadused

· Madal hind

· Kõrge efektiivsus

· Keskkonnasõbralik

· Lekkekindel

· Ilma ehitustöödeta, paindlik rakenduskoht

·Põhjatu kaev, ei mingeid kulukaid ehitustöid, paindlik paigutuskoht

· Otse mahalaadimine

·Puhvermaht

· Märgade viskoossete materjalide käitlemisel puudub ummistumise oht

· Lihtne hooldus ja usaldusväärne jõudlus


Toote üksikasjad

Tootesildid

Mis puutub konkurentsivõimelistesse müügihindadesse, siis usume, et otsite meid ületavaid hindu kõikjalt. Võime täie kindlusega väita, et sellise suurepärase tulemuse ja hindade eest oleme puistematerjalide käitlemise seadmete vaakumkonveierite madalaimad hinnad. Meie labor on nüüdseks nimetatud „diiselmootorite turbotehnoloogia riiklikuks laboriks“ ning meil on professionaalne teadus- ja arendusrühm ning täielik testimiskeskus.
Mis puutub konkurentsivõimelistesse müügihindadesse, siis usume, et otsite kaugelt ja laialt midagi, mis suudaks meid ületada. Kinnitame täie kindlusega, et sellise suurepärase hinna ja hindade eest oleme madalaimad.Hiina transport ja puistematerjalide käitlemineMeil on kliente enam kui 20 riigist ja meie mainet on tunnustanud meie lugupeetud kliendid. Pidev täiustamine ja püüdlemine 0% puudujäägi poole on meie kaks peamist kvaliteedipoliitikat. Kui teil on midagi vaja, võtke meiega julgelt ühendust.

Sissejuhatus

Pinnasöötur on välja töötatud vastama kasutaja vajadustele mobiilse materjali vastuvõtmise ja lekkekindluse tagamiseks. Seadme tootlikkus on kuni 1500 t/h, maksimaalne lindi laius 2400 mm ja maksimaalne lindi pikkus 50 m. Erinevate materjalide puhul on maksimaalne ülespoole suunatud kalle 23°.
Traditsioonilises mahalaadimisrežiimis laaditakse kallur maa-aluse lehtri kaudu söötmisseadmesse, seejärel transporditakse maa-alusele konveierile ja sealt edasi töötlemispiirkonda. Võrreldes traditsioonilise mahalaadimismeetodiga on sellel omadused, nagu näiteks auku ja maa-alust lehtrit puudumine, kõrged ehituskulud, paindlik paigalduskoht ja integreeritud masin.

Funktsionaalsest vaatepunktist saab seadme jagada paralleelseks söötmissektsiooniks ja ülespoole söötmissektsiooniks (vastavalt tegelikule olukorrale saab ülespoole söötmissektsiooni paigutada ka paralleelselt).

Struktuur

Seade koosneb ajamiseadmest, spindliseadmest, pingutusvõlli seadmest, ketiplaadi seadmest (sh ketiplaat ja lint), ketist, raamist, deflektorplaadist (suletud kabiin), lekkekindlast seadmest jne.

Sõltumatud söötjad on tavaliselt varustatud otsemootoriga, et teha koostööd paralleelsete või ortogonaalsete võllireduktoritega, mis on paigaldatud pea pikendatud võllile. Erirakendustes saab kasutada tandemreduktoreid või hüdraulilisi ajameid.

Töötamine

Materjali kallutamine kallurautolt plaadisööturile on jagatud kolmeks etapiks.

1. Esiteks kallutatakse materjal kallurilt plaadisööturile, mis liigub edasi lintkonveierile. Lintkonveieri töötamise ajal kallutatakse materjalid kallurist täielikult alla.

2. Pärast materjalide täielikku kallutamist lahkub kallur, materjalid kantakse allavoolu konveierisüsteemi ja sisselaskeava on tühi.

3. Pärast esimese kalluri lahkumist on teine ​​oma kohal. Selle aja jooksul on plaadisöötja materjalid allavoolu transportinud ja sisselaskeava saab uusi materjale vastu võtta.

4. Selline toiming, tsükkel ja kordus.

Pind-Feeder2
Surface-Feeder3


  • Eelmine:
  • Järgmine:

  • Kirjuta oma sõnum siia ja saada see meile