Tänu meie erialale ja remonditeadlikkusele on meie ettevõte võitnud klientide seas üle kogu maailma väga hea nime veebipõhise eksportija tehase hinnaga kaevandusmasinate süsinikterasest lineaarse vibreeriva Grizzly söötja kiviliiva kivi vibreeriva söötja poolest. Tere tulemast meie liikmeks, et teie ettevõtet lihtsamaks muuta. Oleme alati teie parim partner, kui soovite oma ettevõtet luua.
Tänu meie erialale ja remonditeadlikkusele on meie ettevõte võitnud klientide seas üle kogu maailma väga hea maine.Hiina tehase hinnaga vibreeriv Grizzly Feeder ja Stone Sand Rock vibreeriv FeederMeie ettevõte järgib ärifilosoofiat „Kvaliteet ennekõike, täiuslikkus igaveseks, inimkesksus ja tehnoloogiline innovatsioon“. Teeme kõvasti tööd edusammude ja valdkonna innovatsiooni nimel ning anname endast parima, et saavutada esmaklassiline ettevõte. Anname endast parima, et luua teaduslik juhtimismudel, omandada rikkalikke oskusteadmisi, arendada täiustatud tootmisseadmeid ja tootmisprotsesse, luua esmaklassilisi lahendusi, mõistlikku hinda, kõrget teenuse kvaliteeti ja kiiret tarnimist, et pakkuda teile uut väärtust.
Pinnasöötur on välja töötatud vastama kasutaja vajadustele mobiilse materjali vastuvõtmise ja lekkekindluse tagamiseks. Seadme tootlikkus on kuni 1500 t/h, maksimaalne lindi laius 2400 mm ja maksimaalne lindi pikkus 50 m. Erinevate materjalide puhul on maksimaalne ülespoole suunatud kalle 23°.
Traditsioonilises mahalaadimisrežiimis laaditakse kallur maa-aluse lehtri kaudu söötmisseadmesse, seejärel transporditakse maa-alusele konveierile ja sealt edasi töötlemispiirkonda. Võrreldes traditsioonilise mahalaadimismeetodiga on sellel omadused, nagu näiteks auku ja maa-alust lehtrit puudumine, kõrged ehituskulud, paindlik paigalduskoht ja integreeritud masin.
Funktsionaalsest vaatepunktist saab seadme jagada paralleelseks söötmissektsiooniks ja ülespoole söötmissektsiooniks (vastavalt tegelikule olukorrale saab ülespoole söötmissektsiooni paigutada ka paralleelselt).
Seade koosneb ajamiseadmest, spindliseadmest, pingutusvõlli seadmest, ketiplaadi seadmest (sh ketiplaat ja lint), ketist, raamist, deflektorplaadist (suletud kabiin), lekkekindlast seadmest jne.
Sõltumatud söötjad on tavaliselt varustatud otsemootoriga, et teha koostööd paralleelsete või ortogonaalsete võllireduktoritega, mis on paigaldatud pea pikendatud võllile. Erirakendustes saab kasutada tandemreduktoreid või hüdraulilisi ajameid.
Materjali kallutamine kallurautolt plaadisööturile on jagatud kolmeks etapiks.
1. Esiteks kallutatakse materjal kallurilt plaadisööturile, mis liigub edasi lintkonveierile. Lintkonveieri töötamise ajal kallutatakse materjalid kallurist täielikult alla.
2. Pärast materjalide täielikku kallutamist lahkub kallur, materjalid kantakse allavoolu konveierisüsteemi ja sisselaskeava on tühi.
3. Pärast esimese kalluri lahkumist on teine oma kohal. Selle aja jooksul on plaadisöötja materjalid allavoolu transportinud ja sisselaskeava saab uusi materjale vastu võtta.
4. Selline toiming, tsükkel ja kordus.

