Hiina Atairaci Euroopa ehitusjäätmete vibreeriva sööturi tootja munitsipaalehituseks

Meil on arvukalt suurepäraseid töötajaid ja kliente, kes on suurepärased reklaamimise, kvaliteedikontrolli ja erinevate keeruliste raskustega töötamises Hiina tootja Atairac Euroopa ehitusjäätmete vibreeriva söötja jaoks munitsipaalehituseks. Tere tulemast saatma oma näidise ja värvirõnga, et saaksime toota vastavalt teie spetsifikatsioonile. Tere tulemast teie päringule! Ootame teiega pikaajalist koostööd!
Meil on arvukalt suurepäraseid töötajaid, kes on suurepärased reklaamimises, kvaliteedikontrollis ja tootmisprotsessi keeruliste probleemide lahendamises.Hiina jäätmematerjalide söötja, Vibreeriv söötja seadmed, Lubame tulevikus pakkuda oma klientidele kogu maailmas kvaliteetseid ja kulutõhusamaid kaupu ning tõhusamat müügijärgset teenindust ühise arengu ja suurema kasu nimel.

Sissejuhatus

Pinnasöötur on välja töötatud vastama kasutaja vajadustele mobiilse materjali vastuvõtmise ja lekkekindluse tagamiseks. Seadme tootlikkus on kuni 1500 t/h, maksimaalne lindi laius 2400 mm ja maksimaalne lindi pikkus 50 m. Erinevate materjalide puhul on maksimaalne ülespoole suunatud kalle 23°.
Traditsioonilises mahalaadimisrežiimis laaditakse kallur maa-aluse lehtri kaudu söötmisseadmesse, seejärel transporditakse maa-alusele konveierile ja sealt edasi töötlemispiirkonda. Võrreldes traditsioonilise mahalaadimismeetodiga on sellel omadused, nagu näiteks auku ja maa-alust lehtrit puudumine, kõrged ehituskulud, paindlik paigalduskoht ja integreeritud masin.

Funktsionaalsest vaatepunktist saab seadme jagada paralleelseks söötmissektsiooniks ja ülespoole söötmissektsiooniks (vastavalt tegelikule olukorrale saab ülespoole söötmissektsiooni paigutada ka paralleelselt).

Struktuur

Seade koosneb ajamiseadmest, spindliseadmest, pingutusvõlli seadmest, ketiplaadi seadmest (sh ketiplaat ja lint), ketist, raamist, deflektorplaadist (suletud kabiin), lekkekindlast seadmest jne.

Sõltumatud söötjad on tavaliselt varustatud otsemootoriga, et teha koostööd paralleelsete või ortogonaalsete võllireduktoritega, mis on paigaldatud pea pikendatud võllile. Erirakendustes saab kasutada tandemreduktoreid või hüdraulilisi ajameid.

Töötamine

Materjali kallutamine kallurautolt plaadisööturile on jagatud kolmeks etapiks.

1. Esiteks kallutatakse materjal kallurilt plaadisööturile, mis liigub edasi lintkonveierile. Lintkonveieri töötamise ajal kallutatakse materjalid kallurist täielikult alla.

2. Pärast materjalide täielikku kallutamist lahkub kallur, materjalid kantakse allavoolu konveierisüsteemi ja sisselaskeava on tühi.

3. Pärast esimese kalluri lahkumist on teine ​​oma kohal. Selle aja jooksul on plaadisöötja materjalid allavoolu transportinud ja sisselaskeava saab uusi materjale vastu võtta.

4. Selline toiming, tsükkel ja kordus.