Soodushinnaga suure mahutavusega suure tõhususega vibreeriv Grizzly sõelsöötur

Me arvame, mida kliendid arvavad, ja meil on kiireloomuline tegutseda kliendi huvides, lähtudes põhiprintsiibist, mis võimaldab palju paremat kvaliteeti, vähendab töötlemiskulusid ja on mõistlikumad. Nii uute kui ka endiste klientide toetus ja kinnitus on võitnud meie soodushinnaga suure tõhususega ja suure mahutavusega vibreeriva Grizzly sõelaga söötja. Ootame kliente üle kogu maailma meiega edaspidiseks ärisuhete loomiseks ühendust võtma. Meie tooted on parimad. Kui olete valinud, on need igaveseks ideaalsed!
Me arvame, mida kliendid arvavad, ja tegutseme kliendi huvides pakiliselt, lähtudes põhimõttest, mis võimaldab paremat kvaliteeti, vähendab töötlemiskulusid ja on mõistlikumad, võites nii uute kui ka endiste klientide toetuse ja kinnituse.Hiina suure tõhususega vibreeriv Grizzly söötja ja Grizzly sõelsöötja suure mahutavusegaMeie eesmärk on saada kaasaegseks ettevõtteks, mille äriideaaliks on „Siirus ja enesekindlus“ ning mille eesmärk on „Pakkuda klientidele kõige siiramaid teenuseid ja parima kvaliteediga tooteid“. Palume siiralt teie jätkuvat tuge ja hindame teie lahket nõu ja juhiseid.

Sissejuhatus

Pinnasöötur on välja töötatud vastama kasutaja vajadustele mobiilse materjali vastuvõtmise ja lekkekindluse tagamiseks. Seadme tootlikkus on kuni 1500 t/h, maksimaalne lindi laius 2400 mm ja maksimaalne lindi pikkus 50 m. Erinevate materjalide puhul on maksimaalne ülespoole suunatud kalle 23°.
Traditsioonilises mahalaadimisrežiimis laaditakse kallur maa-aluse lehtri kaudu söötmisseadmesse, seejärel transporditakse maa-alusele konveierile ja sealt edasi töötlemispiirkonda. Võrreldes traditsioonilise mahalaadimismeetodiga on sellel omadused, nagu näiteks auku ja maa-alust lehtrit puudumine, kõrged ehituskulud, paindlik paigalduskoht ja integreeritud masin.

Funktsionaalsest vaatepunktist saab seadme jagada paralleelseks söötmissektsiooniks ja ülespoole söötmissektsiooniks (vastavalt tegelikule olukorrale saab ülespoole söötmissektsiooni paigutada ka paralleelselt).

Struktuur

Seade koosneb ajamiseadmest, spindliseadmest, pingutusvõlli seadmest, ketiplaadi seadmest (sh ketiplaat ja lint), ketist, raamist, deflektorplaadist (suletud kabiin), lekkekindlast seadmest jne.

Sõltumatud söötjad on tavaliselt varustatud otsemootoriga, et teha koostööd paralleelsete või ortogonaalsete võllireduktoritega, mis on paigaldatud pea pikendatud võllile. Erirakendustes saab kasutada tandemreduktoreid või hüdraulilisi ajameid.

Töötamine

Materjali kallutamine kallurautolt plaadisööturile on jagatud kolmeks etapiks.

1. Esiteks kallutatakse materjal kallurilt plaadisööturile, mis liigub edasi lintkonveierile. Lintkonveieri töötamise ajal kallutatakse materjalid kallurist täielikult alla.

2. Pärast materjalide täielikku kallutamist lahkub kallur, materjalid kantakse allavoolu konveierisüsteemi ja sisselaskeava on tühi.

3. Pärast esimese kalluri lahkumist on teine ​​oma kohal. Selle aja jooksul on plaadisöötja materjalid allavoolu transportinud ja sisselaskeava saab uusi materjale vastu võtta.

4. Selline toiming, tsükkel ja kordus.