2019. aasta Hiina uue disainiga kivisöötmismasina vibreeriv söötja karjääride purustamiseks

„Siirus, innovatsioon, rangus ja efektiivsus“ on meie ettevõtte püsiv pikaajaline kontseptsioon areneda koos klientidega vastastikuse vastastikkuse ja vastastikuse kasu nimel 2019. aasta Hiina uue disainiga kivisöötmismasina vibreeriv söötja karjääride purustamiseks. Loodame siiralt, et saame pakkuda nii teile kui ka teie organisatsioonile suurepärast algust. Kui on midagi, mida saame teie vajaduste rahuldamiseks teha, teeme seda rohkem kui hea meelega. Tere tulemast meie tootmisüksusesse vaatama.
„Siirus, innovatsioon, rangus ja efektiivsus” on meie ettevõtte püsiv pikaajaline kontseptsioon areneda koos klientidega vastastikuse vastastikkuse ja vastastikuse kasu nimel.Hiina vibreeriv söötja ja kaevandusmasinMeie oskuslik insenerimeeskond on alati valmis teid konsultatsiooniks ja tagasisideks teenindama. Samuti saame teile pakkuda täiesti tasuta näidiseid, mis vastavad teie vajadustele. Teeme kõik endast oleneva, et pakkuda teile parimat teenindust ja tooteid. Kui keegi mõtleb meie ettevõtte ja toodete kohta, võtke meiega ühendust, saates meile e-kirja või võttes meiega otse ühendust. Meie toodete ja ettevõttega tutvumiseks ja veelgi enam, võite tulla meie tehasesse seda vaatama. Ootame alati külalisi üle kogu maailma oma ettevõttesse, et luua meiega ärisuhteid. Võtke meiega julgelt ühendust äriasjade osas ja usume, et jagame parimat kaubanduskogemust kõigi oma kaupmeestega.

Sissejuhatus

Pinnasöötur on välja töötatud vastama kasutaja vajadustele mobiilse materjali vastuvõtmise ja lekkekindluse tagamiseks. Seadme tootlikkus on kuni 1500 t/h, maksimaalne lindi laius 2400 mm ja maksimaalne lindi pikkus 50 m. Erinevate materjalide puhul on maksimaalne ülespoole suunatud kalle 23°.
Traditsioonilises mahalaadimisrežiimis laaditakse kallur maa-aluse lehtri kaudu söötmisseadmesse, seejärel transporditakse maa-alusele konveierile ja sealt edasi töötlemispiirkonda. Võrreldes traditsioonilise mahalaadimismeetodiga on sellel omadused, nagu näiteks auku ja maa-alust lehtrit puudumine, kõrged ehituskulud, paindlik paigalduskoht ja integreeritud masin.

Funktsionaalsest vaatepunktist saab seadme jagada paralleelseks söötmissektsiooniks ja ülespoole söötmissektsiooniks (vastavalt tegelikule olukorrale saab ülespoole söötmissektsiooni paigutada ka paralleelselt).

Struktuur

Seade koosneb ajamiseadmest, spindliseadmest, pingutusvõlli seadmest, ketiplaadi seadmest (sh ketiplaat ja lint), ketist, raamist, deflektorplaadist (suletud kabiin), lekkekindlast seadmest jne.

Sõltumatud söötjad on tavaliselt varustatud otsemootoriga, et teha koostööd paralleelsete või ortogonaalsete võllireduktoritega, mis on paigaldatud pea pikendatud võllile. Erirakendustes saab kasutada tandemreduktoreid või hüdraulilisi ajameid.

Töötamine

Materjali kallutamine kallurautolt plaadisööturile on jagatud kolmeks etapiks.

1. Esiteks kallutatakse materjal kallurilt plaadisööturile, mis liigub edasi lintkonveierile. Lintkonveieri töötamise ajal kallutatakse materjalid kallurist täielikult alla.

2. Pärast materjalide täielikku kallutamist lahkub kallur, materjalid kantakse allavoolu konveierisüsteemi ja sisselaskeava on tühi.

3. Pärast esimese kalluri lahkumist on teine ​​oma kohal. Selle aja jooksul on plaadisöötja materjalid allavoolu transportinud ja sisselaskeava saab uusi materjale vastu võtta.

4. Selline toiming, tsükkel ja kordus.