Bandeja de alimentación de delantal

Excelente resistencia al desgaste

La bandeja del alimentador de placas está fabricada con materiales de aleación de alta resistencia al desgaste (como acero de alto manganeso, acero de aleación de cromo-molibdeno, como 35CrMo, etc.), junto con tecnología avanzada de tratamiento térmico, para resistir eficazmente el impacto y el desgaste del material. En condiciones reales de trabajo, su vida útil es entre un 30 % y un 50 % superior a la de las bandejas de alimentación de placas convencionales, lo que reduce significativamente la frecuencia de las paradas de mantenimiento del equipo y los costos de uso.

Vida útil ultralarga

Gracias a su diseño estructural y a la proporción de materiales optimizados, la bandeja del alimentador de placas ofrece una excelente resistencia a la fatiga y a la deformación, adaptándose a entornos de trabajo continuos de alta intensidad. El diseño único de las nervaduras de refuerzo y el control uniforme del espesor de pared prolongan aún más su vida útil y garantizan un funcionamiento estable a largo plazo.

Personalización flexible de materiales
Ofrecemos múltiples opciones de materiales, que incluyen, entre otras:

Serie de acero con alto contenido de manganeso: adecuada para condiciones de fuerte impacto y alto desgaste (como el transporte de mineral de hierro y granito).

Serie de acero aleado: personalizada para entornos corrosivos y de alta temperatura (como el procesamiento de clínker de cemento y escoria).

Diseño modular, fuerte compatibilidad.
Las especificaciones del alimentador de placas cubren los modelos convencionales de alimentadores de placas y permiten la personalización no estándar. Su diseño de interfaz estandarizado y su fácil instalación permiten reemplazar rápidamente piezas antiguas y minimizar la inversión en la transformación del equipo.

Ventajas técnicas y garantías de servicio
Rica experiencia en fabricación: con más de 20 años de profundo cultivo en la industria de la fundición, el equipo técnico está profundamente involucrado en proyectos de ingeniería a gran escala en el país y en el extranjero y está familiarizado con condiciones de trabajo complejas.

Control de calidad de todo el proceso: desde la adquisición de materia prima, la fundición y la colada hasta el mecanizado y la inspección de calidad, se implementa el sistema de gestión de calidad ISO 9001 para garantizar que cada producto cumpla con los estrictos estándares nacionales.

Red de cooperación global: Establecer una cooperación estratégica a largo plazo con conocidos fabricantes de maquinaria minera nacionales y extranjeros y exportar productos a más de 30 países y regiones como el Sudeste Asiático, África y Sudamérica.