Verkaufsschlager: Hydraulischer 45-Tonnen-Reachstacker mit 4-stufigem, robustem Diesel-Container-Reachstacker

Um unsere Managementmethoden gemäß unserem Grundsatz „Aufrichtigkeit, großes Vertrauen und höchste Qualität bilden die Basis der Unternehmensentwicklung“ kontinuierlich zu verbessern, analysieren wir international vergleichbare Produkte und entwickeln stetig neue Produkte, um die Kundennachfrage nach unserem Bestseller, dem 45-Tonnen-Hydraulik-Reachstacker mit 4-stufigem Schwerlast-Diesel-Container-Reachstacker, zu erfüllen. Wir sind nach ISO 9001 zertifiziert und verfügen über mehr als 16 Jahre Erfahrung in der Fertigung und Entwicklung. Unsere Produkte und Lösungen zeichnen sich daher durch höchste Qualität und ein wettbewerbsfähiges Preis-Leistungs-Verhältnis aus. Wir freuen uns auf die Zusammenarbeit mit Ihnen!
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Produktbeschreibung

Der Materialhaufen des Schaufelrad-Brückenrückgewinnungsgeräts wird vom Stapler in Fischgrätenform angeordnet. Zwei Schaufelradvorrichtungen sind am Hauptträger montiert und bewegen sich entlang dieses im Querschnitt des Haufens hin und her. Die Trichter der Schaufelräder nehmen das Material an verschiedenen Stellen im Querschnitt auf und bewirken so eine erste Materialvermischung. Anschließend entladen die um den Hauptträger rotierenden Schaufelräder das am tiefsten Punkt aufgenommene Material auf das am höchsten Punkt des Hauptträgers montierte Aufnahmeband, um eine zweite Vermischung zu erreichen. Das vom ersten Schaufelrad abgeladene Material wird vom Aufnahmeband weitertransportiert und mit dem vom zweiten Schaufelrad abgeladenen Material vermischt, wodurch eine dritte Vermischung erfolgt. Schließlich wird das gesamte zurückgewonnene Material auf das Förderband entladen, womit die vierte Vermischung abgeschlossen ist. Diese kontinuierlichen Rückgewinnungs- und Abladevorgänge gewährleisten ein optimales Mischergebnis.

Wenn sich die Schnallenradvorrichtung zusammen mit dem Hauptträger von einem Ende zum anderen bewegt und einen Rückgewinnungsvorgang abgeschlossen hat, fährt der Rückgewinnungsmechanismus um eine vorgegebene Strecke vorwärts, und unter der Zugkraft des Schnallenrad-Fahrwerksmechanismus bewegen sich die beiden Schnallenradvorrichtungen umgekehrt zusammen mit dem Hauptträger und führen die zweite Rückgewinnung der Mischung durch. Durch diese Hin- und Herbewegung wird die kontinuierliche Rückgewinnung der Mischung realisiert, um das Ziel der Mischungsrückgewinnung zu erreichen.

Wenn die Schnallenradvorrichtung eine Hin- und Herbewegung auf dem Hauptträger ausführt, bewegt sich auch der daran befestigte Lockerrechen hin und her. Die Zähne des Lockerrechens dringen in den Materialhaufen ein und bewegen sich mit der Schnallenradvorrichtung. Dabei lockern sie die Oberflächenschicht des Haufens, das gelockerte Material sinkt zu Boden und wird dort vermischt, bevor die Schnallenradvorrichtung zurückgezogen wird. Der Winkel der Klaue sollte zwischen 37° (Aufschüttwinkel) und 38° (Abrutschwinkel) liegen, der anfängliche Einstellwinkel beträgt 38°–39°.

Der zyklische Prozess des Rückgewinnungsgeräts, bei dem das Material kontinuierlich zusammengeharkt, zurückgewonnen, entladen, wiederholt zugeführt und erneut entladen wird, schließt die Rückgewinnungsarbeiten des Gemisches ab.

Hauptstruktur: Die Maschine besteht aus einer Schnallenradvorrichtung, einem Fahrmechanismus, einer Bandmaschine, einem Hauptträger, einer Materialrechenvorrichtung, einem Schaufelrad-Verbindungsträger, einem Schnallenrad-Fahrwerksmechanismus, einer Fahrerkabine, einem Sicherheitsdetektionssystem, einem Sicherheitsgleitdraht usw.