2019 China Neue Konstruktion: Vibrationsförderer für die Steinaufbereitung im Steinbruch

„Aufrichtigkeit, Innovation, Sorgfalt und Effizienz“ – diese Werte prägen unser Unternehmen und bilden die Grundlage für eine langfristige, partnerschaftliche Zusammenarbeit mit unseren Kunden zum gegenseitigen Nutzen. Wir freuen uns darauf, Ihnen und Ihrem Unternehmen mit unserer neuen, 2019 in China entwickelten Vibrationsförderanlage für die Steinbrechanlage einen optimalen Start zu ermöglichen. Sollten wir etwas tun können, um Ihren Bedürfnissen gerecht zu werden, stehen wir Ihnen jederzeit gerne zur Verfügung. Besuchen Sie uns in unserer Produktionsstätte und überzeugen Sie sich selbst.
„Aufrichtigkeit, Innovation, Gründlichkeit und Effizienz“ ist die beständige Unternehmensphilosophie für die langfristige, gemeinsame Entwicklung mit unseren Kunden zum gegenseitigen Nutzen.Vibrationsförderer und Bergbaumaschine aus ChinaUnser erfahrenes Ingenieurteam steht Ihnen jederzeit für Beratung und Feedback zur Verfügung. Gerne senden wir Ihnen auch kostenlose Muster zu, um Ihre Anforderungen zu erfüllen. Wir setzen alles daran, Ihnen den bestmöglichen Service und die besten Produkte zu bieten. Wenn Sie sich für unser Unternehmen und unsere Produkte interessieren, kontaktieren Sie uns bitte per E-Mail oder rufen Sie uns direkt an. Um mehr über unsere Produkte und unser Unternehmen zu erfahren, können Sie uns auch in unserem Werk besuchen. Wir freuen uns über Gäste aus aller Welt und laden Sie herzlich ein, mit uns Geschäftsbeziehungen aufzubauen. Zögern Sie nicht, uns für eine Zusammenarbeit zu kontaktieren. Wir sind überzeugt, dass wir mit allen unseren Geschäftspartnern ein optimales Handelserlebnis teilen werden.

Einführung

Der Oberflächenförderer wurde entwickelt, um den Bedarf des Anwenders an mobiler Materialaufnahme und Leckagevermeidung zu decken. Die Anlage erreicht eine Kapazität von bis zu 1500 t/h, eine maximale Bandbreite von 2400 mm und eine maximale Bandlänge von 50 m. Je nach Material beträgt der maximale Neigungswinkel nach oben 23°.
Beim herkömmlichen Entladeverfahren wird der Muldenkipper über einen unterirdischen Trichter in die Zuführeinrichtung entladen, anschließend auf ein unterirdisches Förderband befördert und zum Verarbeitungsbereich transportiert. Im Vergleich zu diesem Verfahren zeichnet sich das neue Verfahren durch folgende Vorteile aus: keine Grube, kein unterirdischer Trichter, geringe Baukosten, flexibler Aufstellungsort und eine integrierte Gesamtanlage.

Aus funktionaler Sicht kann die Anlage in einen parallelen Zuführabschnitt und einen Aufwärtszuführabschnitt unterteilt werden (je nach den Gegebenheiten kann der Aufwärtszuführabschnitt auch parallel angeordnet sein).

Struktur

Die Ausrüstung besteht aus Antriebsvorrichtung, Spindelvorrichtung, Spannwellenvorrichtung, Kettenplattenvorrichtung (einschließlich Kettenplatte und -band), Kette, Rahmen, Prallplatte (abgedichtete Kabine), Leckageschutzvorrichtung usw.

Unabhängige Zuführungen sind üblicherweise mit einem Direktantrieb ausgestattet, der mit parallel oder orthogonal angeordneten Wellengetrieben auf der verlängerten Welle des Zuführkopfes zusammenarbeitet. In speziellen Anwendungen können Tandemgetriebe oder Hydraulikantriebe eingesetzt werden.

Betrieb

Der Vorgang des Materialkippens vom Muldenkipper zum Plattenförderer ist in drei Schritte unterteilt.

1. Zunächst wird das Material vom Muldenkipper auf den Plattenaufgeber und von dort auf das Förderband befördert. Durch den Betrieb des Förderbandes kippt das Material vollständig vom Muldenkipper nach unten.

2. Sobald das Material vollständig gekippt ist, fährt der Muldenkipper ab, das Material wird in das nachgelagerte Fördersystem überführt und der Einlauf ist leer.

3. Nachdem der erste Muldenkipper abgefahren ist, steht der zweite bereit. Währenddessen hat der Plattenförderer das Material flussabwärts transportiert, und der Einlauf kann neues Material aufnehmen.

4. Diesen Vorgang wiederholen.