100% Original Fabrik China RMF Vibrations-Grizzly-Zuführgerät (RMF3812)

Unser Unternehmen hält an der Theorie fest: „Qualität ist die Grundlage unseres Erfolgs, und Reputation ist unsere Seele.“ Dies gilt insbesondere für unseren originalen RMF Vibrationsförderer RMF3812 aus China. Wir sind mit unseren bisherigen Erfolgen noch nicht zufrieden, sondern arbeiten stetig an Innovationen, um die individuellen Bedürfnisse unserer Kunden noch besser zu erfüllen. Woher Sie auch kommen, wir freuen uns auf Ihre Anfrage und laden Sie herzlich zu einem Besuch in unserem Werk ein. Entscheiden Sie sich für uns – Sie haben einen zuverlässigen Lieferanten.
Unser Unternehmen hält an der Theorie fest: „Qualität ist das Leben im Unternehmen, und Status kann seine Seele sein.“China Pex Series Backenbrecher, BackenbrecherWir legen Wert auf qualitativ hochwertiges Produktionslinienmanagement und eine umfassende Beratung unserer Kunden. Daher haben wir uns zum Ziel gesetzt, unseren Kunden ein optimales Einkaufserlebnis und einen exzellenten Kundenservice zu bieten. Wir pflegen unsere bestehenden, partnerschaftlichen Beziehungen zu unseren Kunden und entwickeln unser Produktportfolio kontinuierlich weiter, um den sich wandelnden Bedürfnissen gerecht zu werden und den aktuellen Trends der Branche in Ahmedabad zu folgen. Wir sind bereit, uns den Herausforderungen zu stellen und die Chancen des internationalen Handels voll auszuschöpfen.

Einführung

Der Oberflächenförderer wurde entwickelt, um den Bedarf des Anwenders an mobiler Materialaufnahme und Leckagevermeidung zu decken. Die Anlage erreicht eine Kapazität von bis zu 1500 t/h, eine maximale Bandbreite von 2400 mm und eine maximale Bandlänge von 50 m. Je nach Material beträgt der maximale Neigungswinkel nach oben 23°.
Beim herkömmlichen Entladeverfahren wird der Muldenkipper über einen unterirdischen Trichter in die Zuführeinrichtung entladen, anschließend auf ein unterirdisches Förderband befördert und zum Verarbeitungsbereich transportiert. Im Vergleich zu diesem Verfahren zeichnet sich das neue Verfahren durch folgende Vorteile aus: keine Grube, kein unterirdischer Trichter, geringe Baukosten, flexibler Aufstellungsort und eine integrierte Gesamtanlage.

Aus funktionaler Sicht kann die Anlage in einen parallelen Zuführabschnitt und einen Aufwärtszuführabschnitt unterteilt werden (je nach den Gegebenheiten kann der Aufwärtszuführabschnitt auch parallel angeordnet sein).

Struktur

Die Ausrüstung besteht aus Antriebsvorrichtung, Spindelvorrichtung, Spannwellenvorrichtung, Kettenplattenvorrichtung (einschließlich Kettenplatte und -band), Kette, Rahmen, Prallplatte (abgedichtete Kabine), Leckageschutzvorrichtung usw.

Unabhängige Zuführungen sind üblicherweise mit einem Direktantrieb ausgestattet, der mit parallel oder orthogonal angeordneten Wellengetrieben auf der verlängerten Welle des Zuführkopfes zusammenarbeitet. In speziellen Anwendungen können Tandemgetriebe oder Hydraulikantriebe eingesetzt werden.

Betrieb

Der Vorgang des Materialkippens vom Muldenkipper zum Plattenförderer ist in drei Schritte unterteilt.

1. Zunächst wird das Material vom Muldenkipper auf den Plattenaufgeber und von dort auf das Förderband befördert. Durch den Betrieb des Förderbandes kippt das Material vollständig vom Muldenkipper nach unten.

2. Sobald das Material vollständig gekippt ist, fährt der Muldenkipper ab, das Material wird in das nachgelagerte Fördersystem überführt und der Einlauf ist leer.

3. Nachdem der erste Muldenkipper abgefahren ist, steht der zweite bereit. Währenddessen hat der Plattenförderer das Material flussabwärts transportiert, und der Einlauf kann neues Material aufnehmen.

4. Diesen Vorgang wiederholen.