Vi tænker og praktiserer altid i takt med ændringer i omstændighederne og vokser op. Vi sigter mod at opnå et rigere sind og krop og et bedre liv for et førsteklasses foderlinjesystem i fjerkræfarme. Med princippet om "trosbaseret, kunden først" byder vi kunder velkommen til blot at ringe eller sende os en e-mail for samarbejde.
Vi tænker og praktiserer altid i overensstemmelse med ændringer i omstændighederne og vokser op. Vi sigter mod at opnå et rigere sind og krop og leve videre.Kinafoderautomater og foderbakkeUdviklingen af vores virksomhed kræver ikke kun garanti for kvalitet, rimelige priser og perfekt service, men afhænger også af vores kunders tillid og støtte! I fremtiden vil vi fortsætte med den mest professionelle og højkvalitets service for at levere den mest konkurrencedygtige pris. Sammen med vores kunder vil vi opnå en win-win-situation! Velkommen til forespørgsel og rådgivning!
Surface Feeder er udviklet til at imødekomme brugerens behov for mobil materialemodtagelse og anti-lækage. Udstyret kan nå en kapacitet på op til 1500 t/t, en maksimal båndbredde på 2400 mm og en maksimal båndlængde på 50 m. Afhængigt af forskellige materialer er den maksimale opadgående hældningsgrad 23°.
I den traditionelle aflæsningsmetode aflæsses dumperen i fødeanordningen gennem den underjordiske tragt, overføres derefter til det underjordiske bånd og transporteres derefter til forarbejdningsområdet. Sammenlignet med den traditionelle aflæsningsmetode har den karakteristika som ingen grube, ingen underjordisk tragt, ingen høje byggeomkostninger, fleksibel placering, integreret helmaskine og så videre.
Funktionelt set kan udstyret opdeles i en parallel fødesektion og en opadgående fødesektion (afhængigt af den faktiske situation kan den opadgående fødesektion også arrangeres parallelt).
Udstyret består af en drivanordning, spindelanordning, spændeakselanordning, kædepladeanordning (inklusive kædeplade og bånd), kæde, ramme, skærmplade (forseglet kabine), lækagesikker anordning osv.
Uafhængige fødere er normalt udstyret med direkte motordrev til at samarbejde med parallelle eller ortogonale akselreduktionsgear monteret på hovedets forlængede aksel. I særlige anvendelser kan tandedreduktionsgear eller hydrauliske drev anvendes.
Materialekipning fra dumperen til den specifikke pladeføderoperation er opdelt i tre trin.
1. Først vippes materialet fra tipvognen til pladeføderen, der kører fremad til båndtransportøren. Ved at bruge båndtransportøren vippes materialerne helt ned fra tipperen.
2. Når materialerne er helt vippet, kører dumperen, materialerne overføres til det efterfølgende transportsystem, og indløbet er tomt.
3. Efter den første tipvogn er kørt, er den anden på plads. I denne periode har pladeføderen transporteret materialerne nedstrøms, og indløbet kan modtage de nye materialer.
4. Sådan operation, gentag den i cyklussen.

