I de seneste år har vores virksomhed absorberet og fordøjet avancerede teknologier både hjemme og i udlandet. Samtidig har vores virksomhed et team af eksperter, der er dedikeret til udvikling af Super Purchasing til vibrerende Grizzly Feeder-maskiner af høj kvalitet til minedrift. Hvis du er interesseret i et af vores produkter og løsninger, er du velkommen til at kontakte os for yderligere information. Vi håber at samarbejde med flere gode venner fra hele verden.
I de seneste år har vores virksomhed absorberet og fordøjet avancerede teknologier både hjemme og i udlandet. Samtidig har vores virksomhed et team af eksperter, der er dedikeret til udvikling afChina Grizzly Feeder Vibrerende og Automatisk VibratorVi har et dedikeret og aggressivt salgsteam og mange filialer, der henvender sig til vores kunder. Vi søger langsigtede forretningspartnerskaber og sikrer vores leverandører, at de helt sikkert vil drage fordel af det på både kort og lang sigt.
Surface Feeder er udviklet til at imødekomme brugerens behov for mobil materialemodtagelse og anti-lækage. Udstyret kan nå en kapacitet på op til 1500 t/t, en maksimal båndbredde på 2400 mm og en maksimal båndlængde på 50 m. Afhængigt af forskellige materialer er den maksimale opadgående hældningsgrad 23°.
I den traditionelle aflæsningsmetode aflæsses dumperen i fødeanordningen gennem den underjordiske tragt, overføres derefter til det underjordiske bånd og transporteres derefter til forarbejdningsområdet. Sammenlignet med den traditionelle aflæsningsmetode har den karakteristika som ingen grube, ingen underjordisk tragt, ingen høje byggeomkostninger, fleksibel placering, integreret helmaskine og så videre.
Funktionelt set kan udstyret opdeles i en parallel fødesektion og en opadgående fødesektion (afhængigt af den faktiske situation kan den opadgående fødesektion også arrangeres parallelt).
Udstyret består af en drivanordning, spindelanordning, spændeakselanordning, kædepladeanordning (inklusive kædeplade og bånd), kæde, ramme, skærmplade (forseglet kabine), lækagesikker anordning osv.
Uafhængige fødere er normalt udstyret med direkte motordrev til at samarbejde med parallelle eller ortogonale akselreduktionsgear monteret på hovedets forlængede aksel. I særlige anvendelser kan tandedreduktionsgear eller hydrauliske drev anvendes.
Materialekipning fra dumperen til den specifikke pladeføderoperation er opdelt i tre trin.
1. Først vippes materialet fra tipvognen til pladeføderen, der kører fremad til båndtransportøren. Ved at bruge båndtransportøren vippes materialerne helt ned fra tipperen.
2. Når materialerne er helt vippet, kører dumperen, materialerne overføres til det efterfølgende transportsystem, og indløbet er tomt.
3. Efter den første tipvogn er kørt, er den anden på plads. I denne periode har pladeføderen transporteret materialerne nedstrøms, og indløbet kan modtage de nye materialer.
4. Sådan operation, gentag den i cyklussen.

