Sa mga minahan sa karbon, ang mga nag-unang belt conveyor nga na-install sa taas nga hilig nga nag-unang hilig nga mga agianan kanunay nga makasinati sa pag-awas sa karbon, pagkahulog, ug pagkahulog sa karbon sa panahon sa transportasyon. Kini ilabi na nga makita sa diha nga ang pagdala sa hilaw nga karbon nga adunay taas nga kaumog, diin ang adlaw-adlaw nga pag-agas sa karbon mahimong moabot sa napulo ngadto sa gatusan ka tonelada. Kinahanglang limpyohan ang natubo nga karbon, nga makaapekto sa kahusayan ug kaluwasan sa operasyon. Aron matubag kini, usa ka tangke sa pagtipig sa tubig ang gitaod sa ulo sa belt conveyor aron limpyohan ang naula nga karbon. Atol sa operasyon, ang balbula sa ganghaan sa tangke sa pagtipig sa tubig mano-mano nga giablihan aron ma-flush ang naglutaw nga karbon sa ikog sa conveyor, diin kini gilimpyohan sa usa ka loader. Bisan pa, tungod sa kadaghan sa nag-flushing nga tubig, sobra nga naglutaw nga karbon, wala sa panahon nga paglimpyo, ug ang kaduol sa naglutaw nga karbon sa sump, ang naglutaw nga karbon kanunay nga direkta nga gi-flush sa sump. Ingon usa ka sangputanan, ang sump nanginahanglan paglimpyo kausa sa usa ka bulan, nga nagdala sa mga isyu sama sa taas nga kusog sa pagtrabaho, kalisud sa paglimpyo sa sump, ug hinungdanon nga peligro sa kaluwasan.
1 Pag-analisa sa mga Hinungdan sa Pag-ula sa Coal
1.1 Pangunang Hinungdan sa Pag-ula sa Coal
Una, ang dako nga anggulo sa hilig ug taas nga tulin sa conveyor; ikaduha, dili patas nga mga ibabaw sa daghang mga punto ubay sa conveyor body, hinungdan sa "belt floating" ug miresulta sa coal spillage.
1.2 Mga Kalisud sa Paglimpyo sa Sump
Una, ang mano-mano nga giablihan nga balbula sa ganghaan sa tangke sa pagtipig sa tubig kanunay adunay usa ka arbitraryong degree sa pag-abli, nga nagdala sa sobra nga gidaghanon sa tubig sa pag-flush. Sa aberids, 800 m³ sa coal slurry nga tubig ang i-flush sa sump matag higayon. Ikaduha, ang dili patas nga salog sa nag-unang belt conveyor nga agianan hinungdan sa naglutaw nga karbon nga natipon sa ubos nga mga lugar nga wala’y oras nga sedimentation, nga gitugotan sa tubig nga madala ang naglutaw nga karbon sa sump ug moresulta sa kanunay nga paglimpyo. Ikatulo, ang naglutaw nga uling sa ikog sa conveyor dili limpyo dayon o hingpit, hinungdan nga kini ma-flush sa sump sa panahon sa pag-flush. Ikaupat, ang hamubo nga distansya tali sa ikog sa nag-unang belt conveyor ug sa sump nagtugot sa coal slurry nga tubig nga adunay dili igo nga sedimentation nga mosulod sa sump. Ikalima, ang naglutaw nga karbon adunay daghang dagkong mga tipak, nga nagpalisud sa walking excavator (gisangkapan sa mud pump) sa pagkolekta og materyal nga maayo sa atubangan nga tumoy sa panahon sa paglimpyo sa sump. Kini moresulta sa ubos nga episyente, grabe nga pagsul-ob sa mud pump, ug nagkinahanglan og manwal o loader-based nga pagpanglimpyo sa atubangan nga tumoy sa sump, nga mosangpot ngadto sa taas nga labor intensity ug ubos nga paglimpyo sa kahusayan.
2 Disenyo sa usa ka Comprehensive Coal Spillage Treatment System alang sa Belt Conveyors
2.1 Pagpanukiduki ug Pagsukod sa Scheme
(1) Samtang ang titip nga anggulo sa pagkahilig sa belt conveyor dili mabag-o, ang katulin sa pagpaandar niini mahimong mabag-o base sa gidaghanon sa karbon. Ang solusyon naglakip sa pag-instalar og belt scale sa feeding source aron mamonitor ang gidaghanon sa coal ug makahatag og real-time nga feedback sa control system. Gitugotan niini ang pag-adjust sa katulin sa operasyon sa nag-unang belt conveyor aron makunhuran ang katulin ug makunhuran ang pagbuga sa karbon.
(2) Aron matubag ang isyu sa "paglutaw sa bakus" tungod sa dili patas nga mga ibabaw sa daghang mga punto ubay sa lawas sa conveyor, ang mga lakang naglakip sa pag-adjust sa lawas sa conveyor ug sa agianan aron masiguro nga ang bakus nagdagan sa usa ka tul-id nga linya. Dugang pa, gi-install ang mga pressure roller device aron masulbad ang isyu sa "belt floating" ug makunhuran ang pag-agas sa karbon.
2.2 Automatic Cleaning System sa Tail End Gamit ang Loader
(1) Ang usa ka roller screen ug usa ka high-frequency vibrating screen gi-install sa tumoy sa ikog sa belt conveyor. Awtomatikong gikolekta ug giklasipikar sa roller screen ang nabubo nga karbon. Ang ubos nga gidak-on nga materyal gi-flush sa tubig ngadto sa usa ka scraper-type nga sump cleaner, samtang ang dako nga materyal gipasa ngadto sa high-frequency vibrating screen. Pinaagi sa transfer belt conveyor, ang materyal gipadala balik sa nag-unang belt conveyor. Ang gamay nga materyal gikan sa high-frequency vibrating screen nag-agay pinaagi sa grabidad ngadto sa scraper-type nga sump cleaner.
(2) Ang coal slurry nga tubig nag-agos pinaagi sa grabidad ngadto sa scraper-type nga sump cleaner, diin ang mga coarse nga partikulo nga mas dako pa kay sa 0.5 mm direkta nga gidiskarga ngadto sa transfer belt conveyor. Ang nag-awas nga tubig gikan sa scraper-type nga sump cleaner moagos pinaagi sa grabidad ngadto sa sedimentation tank.
(3) Usa ka riles ug usa ka electric hoist ang gibutang sa ibabaw sa sedimentation tank. Ang usa ka bug-at nga katungdanan nga pinugos nga sludge pump nga adunay agitation gibutang sa sulod sa sedimentation tank ug naglihok pabalik-balik aron madala ang sludge nga nahimutang sa ilawom sa usa ka high-pressure filter press. Human sa pagsala pinaagi sa high-pressure filter press, ang coal cake ipagawas ngadto sa transfer belt conveyor, samtang ang filtrate nga tubig moagos pinaagi sa grabidad ngadto sa sump.
2.3 Mga Kinaiya sa Comprehensive Coal Spillage Treatment System
(1) Awtomatikong gikontrol sa sistema ang katulin sa operasyon sa nag-unang belt conveyor aron makunhuran ang pag-agas sa karbon ug matubag ang isyu nga "paglutaw sa bakus". Maalamon nga gikontrol niini ang balbula sa ganghaan sa tangke sa pagtipig sa tubig, nga nagpamenos sa gidaghanon sa nag-flush nga tubig. Ang pag-instalar sa mga ultra-high molekular nga gibug-aton nga polyethylene nga mga palid sa salog sa dalan dugang nga nagpamenos sa gikinahanglan nga gidaghanon sa tubig sa pag-flush. Ang gidaghanon sa tubig sa pag-flush matag operasyon gipakunhod ngadto sa 200 m³, usa ka 75% nga pagkunhod, pagpaubos sa kalisud sa paglimpyo sa sump ug ang gidaghanon sa drainage sa minahan.
(2) Ang roller screen sa tumoy sa ikog komprehensibo nga nagkolekta, nagklasipikar, ug naghatud sa materyal, naggrado sa mga coarse nga partikulo nga mas dako pa sa 10 mm. Ang gamay nga materyal nag-agos pinaagi sa grabidad ngadto sa scraper-type nga sump cleaner.
(3) Ang high-frequency vibrating screen nag-dehydrate sa karbon, nga nagpamenos sa kaumog nga sulod sa lump coal. Gipadali niini ang transportasyon sa taas nga hilig nga nag-unang belt conveyor ug gipamenos ang pag-agas sa karbon.
(4) Ang coal slurry moagos pinaagi sa grabidad ngadto sa scraper-type discharge unit sulod sa settling tank. Pinaagi sa iyang internal honeycomb hilig plate settling device. Ang mga coarse nga partikulo sa karbon nga mas dako pa sa 0.5 mm ang gigrado ug gidiskarga pinaagi sa scraper discharge device ngadto sa transfer belt conveyor. Ang nag-awas nga tubig gikan sa scraper-type nga sump cleaner moagos ngadto sa likod nga sedimentation tank. Ang scraper-type nga sump cleaner nagdumala sa coarse coal particles nga mas dako pa sa 0.5 mm, nga nagsulbad sa mga isyu sama sa filter cloth wear ug "layered" filter cakes sa high-pressure filter press.
3 Mga Kaayohan ug Bili
3.1 Mga Kaayohan sa Ekonomiya
(1) Ang sistema makahimo sa unmanned nga operasyon sa ilalom sa yuta, pagkunhod sa staffing sa 20 ka mga tawo ug sa pagluwas sa gibana-bana nga CNY 4 milyon sa tinuig nga labor gasto.
(2) Ang scraper-type nga sump cleaner awtomatik nga naglihok uban sa start-stop cycles nga 1-2 ka oras kada cycle ug usa ka runtime nga 2 minutos lang kada operasyon, nga miresulta sa ubos nga konsumo sa enerhiya. Kung itandi sa tradisyonal nga kagamitan sa dredging, makatipig kini mga CNY 1 milyon nga gasto sa kuryente matag tuig.
(3) Uban niini nga sistema, ang maayong mga partikulo lamang ang mosulod sa sump. Kini episyente nga gibomba gamit ang multistage nga mga bomba nga walay pagbara o pagkasunog sa bomba, nga nagpakunhod sa gasto sa pagmentinar sa gibana-bana nga CNY 1 milyon kada tuig.
3.2 Social Benepisyo
Gipulihan sa sistema ang manwal nga paglimpyo, pagkunhod sa kusog sa pagtrabaho alang sa mga trabahante ug pagpaayo sa kahusayan sa dredging. Pinaagi sa preprocessing coarse particles, mamenosan niini ang pagsul-ob ug pagkagisi sa mosunod nga mud pumps ug multistage pumps, pagpaubos sa pump failure rates ug pagpalugway sa ilang serbisyo sa kinabuhi. Ang tinuod nga oras nga paglimpyo nagdugang sa epektibo nga kapasidad sa sump, nagwagtang sa panginahanglan alang sa standby nga mga sump, ug nagpalambo sa resistensya sa baha. Uban sa sentralisadong kontrol gikan sa ibabaw ug unmanned underground nga mga operasyon, ang mga kapeligrohan sa kaluwasan sa kamahinungdanon pagkunhod, paghatud sa talagsaong sosyal nga mga benepisyo.
4 Konklusyon
Ang komprehensibo nga sistema sa pagtambal sa coal spillage alang sa nag-unang belt conveyor yano, praktikal, kasaligan, ug dali nga operahan ug madumala. Ang malampuson nga aplikasyon niini epektibo nga nakatubag sa mga hagit sa paglimpyo sa coal spillage sa mga hilig nga nag-unang belt conveyor ug dredging sa likod nga sump. Ang sistema dili lamang nagpauswag sa kahusayan sa operasyon apan nagsulbad usab sa mga peligro sa kaluwasan sa ilawom sa yuta, nga nagpakita sa hinungdanon nga potensyal alang sa halapad nga promosyon ug aplikasyon.
Oras sa pag-post: Sep-22-2025
