Safata d'alimentació de davantal

Excel·lent resistència al desgast

La safata d'alimentació de davantal està fosa amb materials d'aliatge d'alta resistència al desgast (com ara acer d'alt contingut en manganès, acer d'aliatge de crom-molibdè, com ara 35CrMo, etc.), combinats amb tecnologia avançada de tractament tèrmic, per resistir eficaçment l'impacte i el desgast del material. Segons les condicions de treball reals, la seva vida útil de resistència al desgast és entre un 30% i un 50% superior a la de les safates d'alimentació de davantal ordinàries, cosa que redueix significativament la freqüència de manteniment de l'aturada de l'equip i els costos d'ús integral.

Vida útil ultrallarga

Gràcies a un disseny estructural i una relació de materials optimitzats, la safata d'alimentació de la faldilla té una excel·lent resistència a la fatiga i a la deformació, i s'adapta a un entorn de treball continu d'alta intensitat. El disseny únic de les nervadures de reforç i el control uniforme del gruix de la paret allarguen encara més la vida útil i garanteixen un funcionament estable a llarg termini.

Personalització flexible de materials
Oferim múltiples opcions de materials, incloent-hi, entre d'altres:

Sèrie d'acer d'alt contingut en manganès: adequada per a condicions d'impacte fort i alt desgast (com ara el transport de mineral de ferro i granit).

Sèrie d'acer d'aliatge: personalitzada per a entorns corrosius i d'alta temperatura (com ara el processament de clínquer de ciment i escòria).

Disseny modular, forta compatibilitat
Les especificacions de la safata de l'alimentador de vora cobreixen els models d'alimentador de plaques convencionals i admeten la personalització no estàndard. El disseny d'interfície estandarditzat, la instal·lació fàcil, permeten substituir ràpidament les peces antigues i minimitzar la inversió en la transformació de l'equip.

Avantatges tècnics i garanties de servei
Rica experiència en fabricació: amb més de 20 anys de cultiu profund en la indústria de la fosa, l'equip tècnic està profundament involucrat en projectes d'enginyeria a gran escala tant a casa com a l'estranger i està familiaritzat amb condicions de treball complexes.

Control de qualitat del procés complet: des de l'adquisició de matèries primeres, la fosa i la colada fins al mecanitzat i la inspecció de qualitat, s'implementa el sistema de gestió de qualitat ISO 9001 per garantir que cada producte compleixi els estrictes estàndards nacionals.

Xarxa de cooperació global: establir una cooperació estratègica a llarg termini amb fabricants de maquinària minera nacionals i estrangers coneguts i exportar productes a més de 30 països i regions com el sud-est asiàtic, Àfrica i Amèrica del Sud.